[实用新型]热轧无缝管轧制过程中抗氧化剂输送装置

说明书

本实用新型公开了一种热轧无缝管轧制过程中抗氧化剂输送装置，包括输送管以及依次设置的顶杆结构、顶杆小车和送料结构，顶杆结构包括顶头和顶杆，顶头封闭于顶杆结构前端，顶杆结构前端侧壁上开有输送孔，输送管设置于顶杆结构和顶杆小车内，顶杆小车上设置有行走轮，输送管前端与输送孔连通，送料机构包括储存箱以及设置于储存箱侧壁上的输入接管和输出接管，储存箱用于储存抗氧化剂，输出接管的伸出端与输送管后端连通。本实用新型只需将顶杆结构前端伸入管内，向储存箱内通入惰性气体，即可将抗氧化剂喷洒至所需部位，避免管材在热轧过程中被氧化，保证管材的性能，避免材料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及热轧无缝管技术领域，特别是涉及一种热轧无缝管轧制过程中抗氧化剂输送装置。

背景技术

热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧是在再结晶温度以上进行的轧制。热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。而且，热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。

无缝管具有中空截面，被大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，而热轧是无缝管的一种常见的加工工艺。热轧无缝管加工工艺包括穿孔、轧制、定径、矫正、锯切等工序，其中，在穿孔过程中，管材很容易在摩擦产生的高温下被氧化；在轧制过程中，氧化物将被碾轧进入管体内表面。为了避免管材在热轧过程中被氧化，保证管材的性能，避免材料的浪费，市场上急需一种热轧无缝管轧制过程中抗氧化剂输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热轧无缝管轧制过程中抗氧化剂输送装置，用以向无缝管内输送抗氧化剂，从而提高产品性能，避免材料的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种热轧无缝管轧制过程中抗氧化剂输送装置，包括输送管以及依次设置的顶杆结构、顶杆小车和送料机构，所述顶杆结构包括顶头和顶杆，所述顶头封闭于所述顶杆结构前端，所述顶杆结构前端侧壁上开有输送孔，所述输送管设置于所述顶杆结构和所述顶杆小车内，所述顶杆小车上设置有行走轮，所述输送管前端与所述输送孔连通，所述送料机构包括储存箱以及设置于所述储存箱侧壁上的输入接管和输出接管，所述储存箱用于储存抗氧化剂，所述输出接管的伸出端与所述输送管后端连通。

优选地，所述储存箱后端固定有调整螺母，所述输入接管与所述调整螺母螺纹连接，所述输入接管前端切有斜截面，所述输入接管后端固定有限位螺母，所述输入接管与所述输出接管相对设置。

优选地，还包括内水管，所述内水管套设于所述输送管外，所述内水管前端位于所述顶头的内腔处且与所述顶头的内腔连通，所述内水管后端侧壁上开有供水接口。

优选地，所述内水管外壁设置有内水管支撑板，所述输送管外壁设置有输送管支撑板。

优选地，所述顶杆结构还包括束接，所述输送孔设置于所述束接上，所述输送管与所述输送孔通过软管相连，所述束接分别与所述顶头和所述顶杆螺纹连接，所述内水管和所述输送管均穿过所述束接，所述束接前侧固定有束接法兰，所述内水管与所述束接法兰固定连接。

优选地，所述输送管位于所述顶头内腔段的外壁上设置有固定螺母，所述内水管上与所述固定螺母对应位置处设置有螺孔，所述螺孔与所述固定螺母通过固定螺栓相连。