[实用新型]一种适用于小件产品的注塑机流道结构

说明书

本实用新型公开了一种适用于小件产品的注塑机流道结构，包上内模的上部形成向下凹陷的流道口，该流道口的内腔呈倒圆锥状，流道口下端的上内模内设有一条纵向分布的主流道，主流道内腔呈圆锥状，主流道的上端处内径较小，主流道的下端处内径大于上端处内径，主流道的下端设有一根直管，主流道的下端与直管中段处连通，上成型腔与下成型腔上下拼接成一个完整的成型腔，直管靠近两端的两侧分别设有一个接头，每个接头连接一个成型腔，直管通过接头与成型腔两通主流道内腔容积与成型腔内腔容积的比值为1:1。缩短模具主流道的长度，取消了传统模具繁琐的进胶系统及其组件，减少原料的浪费。使得模具结构更加简单化。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的技术领域，尤其是一种适用于小件产品的注塑机流道结构，特别涉及其机械连接结构。

背景技术

随着现代工业的发展，塑料制品取代钢铁部件越来越多，模具的技术也不断的推陈出新，在提高塑胶原料利用率上也是绞尽脑汁更新出新的模具技术。

有类产品本身体积很小，单个产品重量还没有模具流道中原料重量重，原料浪费很严重，但是把流道缩短后，造成流速过快，造成管道内压较大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于小件产品的注塑机流道结构，其有效缩短了流道的长度，通过改进流道内壁结构实现缓流。克服了现有技术中存在的缺点和不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种适用于小件产品的注塑机流道结构，包括上模板和下模板，上模板的上部设有一块定位压板，定位压板处设有定位环，上模板的下部内嵌有一块上内模，下模板的上部内嵌有一块下内模，上内模与下内模上下对应配合，上内模的上部形成向下凹陷的流道口，该流道口的内腔呈倒圆锥状，流道口下端的上内模内设有一条纵向分布的主流道，主流道内腔呈圆锥状，主流道的上端处内径较小，主流道的下端处内径大于上端处内径，主流道的下端设有一根直管，主流道的下端与直管中段处连通，上内模下表面处分别设有四个上成型腔，下内模上表面处分别设有四个与上成型腔配合的下成型腔，上成型腔与下成型腔上下拼接成一个完整的成型腔，直管靠近两端的两侧分别设有一个接头，每个接头连接一个成型腔，直管通过接头与成型腔连通，主流道内腔容积与成型腔内腔容积的比值为1:1，主流道内腔内壁上自上而下形成螺旋状槽。

本实用新型公开了一种适用于小件产品的注塑机流道结构，缩短模具主流道的长度，取消了传统模具繁琐的进胶系统及其组件，减少原料的浪费。使得模具结构更加简单化，利于保养维护，有效提升了模具设备的安全性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构受力图。

其中：

1、上模板；

2、下模板；

3、定位压板；

4、定位环；

5、上内模；

6、下内模；

7、流道口；

8、主流道；

9、直管；

10、成型腔；

11、接头。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。