[实用新型]一种新型集烟气罩

说明书

一种新型集烟气罩，有效的解决了传统集烟气罩集收烟气效果差以及出现冷凝油滴污染人造革等问题；包括集烟罩，集烟罩内设有拱形内隔板，内隔板将集烟罩分为集烟室和隔烟室，隔烟室左侧和右侧及上方为集烟室，隔烟室底部下方设有挡风板，集烟室下端设有位于隔烟室左侧的第一吸口，隔烟室右侧设有与第一吸口相对应的第二吸口，集烟罩前侧面上端安装有排烟道；采用内隔板将集烟罩分为集烟室和隔烟室，既能将第一吸口和第二吸口处的烟气全部吸走，又能有效的防止冷空气从烘箱入口进入烘箱内形成油滴现象，此结构简单巧妙，使用方便，使用效率高，寿命长。

技术领域

本实用新型涉及烟气排放技术领域，特别是涉及一种新型集烟气罩。

背景技术

发泡型人造革的发泡要在发泡炉（俗称烘箱）中完成，而现在最常见的是平旋链条式发泡炉，其生产工艺为：烘箱一端为入口，另一端为出口，在烘箱出口左右两侧分别设置主动链轮，在烘箱入口左右两侧相对主动链轮设置从动链轮，烘箱入口处两链条上分别固定有针板，针板上固定有钢针，烘箱内设有导轨，链条可在导轨内移动；将人造革左右两布边分别挂在两针板的钢针上，人造革随钢针从烘箱的入口进入烘箱，在烘箱内发泡定型后从烘箱出口出来，在主动链轮处人造革从针板上与钢针脱开并继续前行，而针板（链条）在主动链轮处导向，反方向平移到烘箱的入口，在从动链轮处针板又挂住人造革继续前行，这样周而复始，针板（链条）不停的移动，不断的将人造革从从动链轮处挂上，从入口进入烘箱内，从出口出来，在主动链轮处又脱开人造革，因人造革在炉内发泡会产生油烟，链条从炉内驶出时会带出烟，影响车间的工作环境及危害工人的身体健康，因此需要在烘箱入口处装设集烟气罩。

传统的集烟气罩是烟气从烘箱入口中部及入口左右两侧进入集气罩，通过烟道进入净化装置，这种集烟气罩的缺点有：

1、在烘箱入口处中部烟很少，此处车间的冷空气会随人造革进入炉内，而只有在入口左右两侧才有链条从炉内驶出时带出烟气，而传统的集烟气罩要在烘箱入口中部及入口左右两侧整个幅面段集烟，其效果是集收了80%幅面的空气，而入口左右两侧20%幅面的浓烟，因吸力不大只收走了不到50%，还留一大部分。

2、因传统集烟气罩全幅面吸烟，在烘箱入口处冷空气更容易进入入口内，炉内烟气遇冷空气后会冷凝形成油滴，油滴滴在人造革上，会弄脏人造革，这是不允许的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种新型集烟气罩，有效的解决了传统集烟气罩集收烟气效果差以及出现冷凝油滴污染人造革等问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括集烟罩，集烟罩内设有拱形内隔板，内隔板将集烟罩分为集烟室和隔烟室，隔烟室左侧和右侧及上方为集烟室，隔烟室底部下方设有挡风板，集烟室下端设有位于隔烟室左侧的第一吸口，隔烟室右侧设有与第一吸口相对应的第二吸口，集烟罩前侧面上端安装有排烟道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用内隔板将集烟罩分为集烟室和隔烟室，既能将第一吸口和第二吸口处的烟气全部吸走，又能有效的防止冷空气从烘箱入口进入烘箱内形成油滴现象，此结构简单巧妙，使用方便，使用效率高，寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是平旋链条式发泡炉的生产工艺示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括集烟罩1，集烟罩1内设有拱形内隔板2，内隔板2将集烟罩1分为集烟室3和隔烟室4，隔烟室4左侧和右侧及上方为集烟室3，隔烟室4底部下方设有挡风板5，集烟室3下端设有位于隔烟室4左侧的第一吸口6，隔烟室4右侧设有与第一吸口6相对应的第二吸口7，集烟罩1前侧面上端安装有排烟道8。