[实用新型]一种用于铁精矿石加工的气体脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铁精矿石加工的气体脱硫装置，包括罐体、上封头、下封头、进气管、出气管、进水管、换药口、密封条、出水管、隔板、喷液箍圈、渗析滤网、传气孔、传气管、加药箱、喷嘴和连接螺栓。本实用新型的有益效果是：装置采用一体化处理措施，将集气、洗气、过滤和药剂处理均置于一个罐体内部，节约了制造成本，通过隔板将罐体内部工作空间分割呈两块，气体进入后，通过喷头将水喷雾化喷向罐内气体，将气体中的微粒粘连成块，并通过渗析滤网对微粒进行过滤，然后将水流通过出水管排出罐体，通过与传气孔相连的传气管将洗净后的气体传入装有碱性液体的加药箱中，使硫化物得到中和，最后经出气管排出。

技术领域

本实用新型涉及一种气体脱硫装置，具体为一种用于铁精矿石加工的气体脱硫装置，属于工业废气处理技术领域。

背景技术

我国是世界上铁矿产资源总量丰富、矿种齐全、配套程度较高的少数几个国家之一，也是开发利用铁矿产资源历史最为悠久的矿业生产大国和矿产品消费大国之一，在铁矿石数量上有优势，但其硫、磷及二氧化硅等有害杂质含量高、嵌布粒度细，造成选矿难度大、效率低，质量和品种上处于劣势，尤其是铁精矿中硫含量较高，在国际市场上缺乏竞争力，在铁精矿石加过工程中，产生的气体就会带有部分硫化物，若不经过处理就排放出来，会对空气做成极大的污染。

现有的用于铁精矿石加工的气体脱硫装置在设计上具有一定的缺陷性，首先，一般的用于铁精矿石加工的气体脱硫装置在进行工作时，往往需要多种设备共通过做，制造成本较高，且操作过程复杂，任一环节出错，很难进行及时排修，其次，一般的用于铁精矿石加工的气体脱硫装置在进行工作时无法对气体中的粉磨微粒进行有效地收集，污染气候的处理药剂。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铁精矿石加工的气体脱硫装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于铁精矿石加工的气体脱硫装置，包括罐体和加药箱，所述罐体顶部设置上封头，所述罐体底部设置下封头，所述上封头顶部设置进气管，所述下封头底部设置出水管，所述罐体一侧侧壁上设置两个进水管，所述罐体另一侧侧壁上设置出气管和换药口，所述换药口外侧铺设密封条，所述罐体内部设置纵向的隔板，所述罐体内壁上安装两个喷液箍圈，所述下封头内部的顶端安装渗析滤网，所述隔板底端侧壁上设置传气孔，所述传气孔一端连接传气管，所述隔板一侧安装所述加药箱，所述喷液箍圈内侧侧壁上设置若干个喷嘴。

优选的，为了使含硫废气能够进行分步处理，所述隔板设置在罐体内部中部偏右侧，且位于所述喷液箍圈与所述加药箱之间。

优选的，为了使罐体内部的分步处理空间能够拥有足够的气密性，所述隔板的形状与所述罐体、所述上封头和所述下封头的总体形状相匹配，且所述隔板的四边与所述罐体、所述上封头和所述下封头之间密闭焊接。

优选的，为了使气体在通过加药箱时不会发生逆流现象，所述加药箱的内部安装若干个辅助管，且所述传气管对应位置的的加药箱内部的部分管道倾斜向下75°设置。

优选的，为了使加药箱便于拆卸更换药剂，所述传气管和所述出气管均通过其一端安装的连接螺栓连接到所述加药箱上，并呈活动连接。

优选的，为了使加药箱方便更换的同时，保持装置良好的密闭性，所述换药口设置在于所述加药箱对应位置的罐体侧壁上，且所述换药口上安装与所述密封条相匹配的防护窗。