[实用新型]一种预制斗拱固定结构

说明书

本实用新型公开了一种预制斗拱固定结构，包括钢套筒和预制混凝土斗拱，预制混凝土斗拱的安装面与钢套筒的外表面接触，还包括预制混凝土斗拱与钢套筒之间设置预固定机构，所述预固定机构包括卡槽，与卡槽相配合的卡块及保证预固定机构不影响焊接的让位槽，所述卡块设在让位槽中。本实用新型使得在预制混凝土斗拱吊装拼接时，只需将卡块卡在卡槽中，即可确定位置，简化了安装施工时的校准定位步骤，并且本实用新型还可以起到临时固定的作用，在焊接过程中便不再需要其它固定方式，这有效地减少了焊接工人的高空作业时间，降低了工作强度。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑结构构件。更具体地说，本实用新型涉及一种仿古建筑中的斗拱。

背景技术

斗拱是中国建筑特有的一种结构，位于柱与梁之间，起传递载荷、增大桁檀挑出距离和抗震的作用，还是很好的装饰性构件。随着国内旅游业的发展，仿古建筑纷纷兴建，而传统的木质结构斗拱因其所用材料的原因，存在不防虫蛀，防火性能差，易腐蚀，施工周期长等弊端，于是现代仿古建筑斗拱多为钢筋混凝土结构。

钢筋混凝土结构的斗拱在施工时多为现浇工艺，工序为：搭建足够大的工作平台→安放底模→绑扎钢筋→焊接预埋件→安装侧模→浇筑混凝土。这种技术存在着高空作业时间长，危险性大，斗拱质量及尺寸不易保证等缺陷。

在公开(公告)号：CN1364684专利文献中，公开了一种仿真明清古建筑构件预制生产方法。该方法首先做出古建筑木结构的基本实物构件；然后用模具胶对上述基本实物构件翻模并选取合适的混凝土标号及钢筋配筋率，用第2步所得的模具进行构件预制；最后按需为建造的古建筑选择预制好的构件，再对预制构件吊装拼接对焊，并对对焊部分现浇混凝土。但是这种生产方法中，在对预制构件吊装拼接的过程中，预制构件很难校准定位，对焊时也很难保证预制构件位置稳定，这给在高空作业的焊接工人带来了很大不便和安全隐患，也极易造成斗拱安装制作过程中出现的错位和偏差，而斗拱制作安装偏差大对斗拱质量有着巨大影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的斗拱混凝土预制构件吊装拼接对焊的过程中，预制构件很难校准定位并维持位置稳定的问题而提供一种预制斗拱固定结构，其通过改进焊接前预制混凝土斗拱与钢套筒的临时固定方式，解决了现有技术中心存在的斗拱混凝土预制构件吊装拼接对焊的过程中，预制构件很难校准定位并维持位置稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种预制斗拱固定结构，包括钢套筒和预制混凝土斗拱，预制混凝土斗拱的安装面与钢套筒的外表面接触，且还包括：预制混凝土斗拱与钢套筒之间设置预固定机构，所述预固定机构包括卡槽及与卡槽相配合的卡块，卡槽设置在钢套筒的外表面，在预制混凝土斗拱的安装面开设有与卡槽相对应的让位槽，卡块固定在让位槽内，且卡块的底面与让位槽的槽底面间设置有间隙，卡块的表面所在让位槽内的位置低于让位槽的两侧槽壁的开口端。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在钢套筒外表面上设有卡槽，并在预制混凝土斗拱上设有与所述卡槽相配合的卡块，这样，在吊装拼接时，只需将卡块卡在卡槽中，即可确定位置，简化了安装施工时的校准定位步骤，并且本实用新型还可以起到临时固定的作用，在焊接过程中便不再需要其它固定方式，这有效地减少了焊接工人的高空作业时间，降低了工作强度。而所述让位槽的设计使预制的预固定机构不会影响到正常拼接与焊接。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的钢套筒结构示意立体图；

图2为本实用新型的预制混凝土斗拱固定结构示意立体图；

图3为本实用新型的预固定机构示意立体图；