[实用新型]一种喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种喷漆装置，包括油漆桶，空压机，带有手柄的安装座，以及分别设有复数个喷头且分别通过锁紧结构固定于安装座上的第一密封板和第二密封板，空压机设有用于输送油漆的油漆管，油漆管的输入端浸没于油漆桶内，输出端相连通连接于各喷头，第一密封板和第二密封板之间形成容置喷漆工件的喷漆腔室。喷漆腔室与现有技术的敞开式的喷漆方式相比，密封性较强，在漆房内喷漆可大大减小漆料的浪费，且可减少尾漆的污染，在喷漆时，操作灵活性大，且适应性强。可根据不同形状和规格的喷漆工件对第一密封板和第二密封板进行选择，并通过锁紧结构进行更换等。整个喷漆过程操作简单、高效。

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆装置。

背景技术

大桥栏杆，高速围栏等铁件都需要喷涂油漆，在喷涂油漆时，有的用人工，有的用喷枪，但是人工加工效率低，耗时长，成本高，喷枪的加工速度虽然大于人工但是也较慢，且采用喷枪加工会浪费大量油漆，且喷漆不均匀。此外，传统的喷漆大多采用敞开式的喷漆方式，不仅会造成漆料的浪费，还会污染周围环境。

本案申请人生产有圆柱形和方形等各种形状的铁件，各不同形状的铁件均需要喷涂油漆以防腐蚀延长使用寿命等，为了提高喷涂油漆加工的效益降低成本，本案发明人力求研发一种喷漆高效、操作简单且可减少油漆材料在喷漆时浪费的喷漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷漆高效、操作简单的喷漆装置。

为了达成上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种喷漆装置，包括油漆桶，空压机，带有手柄的安装座，以及分别设有复数个喷头的第一密封板和第二密封板，所述空压机设有用于输送油漆的油漆管，所述油漆管的输入端浸没于所述油漆桶内，所述油漆桶的输出端相连通连接于各所述喷头，所述空压机位于所述油漆桶的输入端与输出端之间，并与所述油漆管的输入端和输出端分别相连通连接，所述第一密封板的一侧沿和所述第二密封板的一侧沿分别通过锁紧结构以相对应的方式间隔设置于所述安装座上，且所述第一密封板和所述第二密封板，以及所述第一密封板的喷头和所述第二密封板的喷头均相应对向设置，所述第一密封板和所述第二密封板之间形成容置喷漆工件的喷漆腔室，该喷漆腔室的腔壁的形状与所述喷漆工件的外侧壁相匹配，且该喷漆腔室的腔壁与所述喷漆工件之间预留有漆雾喷射间隙。

所述喷漆工件的横截面为圆形，所述第一密封板和所述第二密封板均为弧形板。

所述喷漆工件的横截面为长方形，所述第一密封板和所述第二密封板均为“U”型板。

复数个所述喷头相应地于所述第一密封板和所述第二密封板上分别全方位均匀分布。

以所述第一密封板或第二密封板与所述喷漆工件相对的侧壁为内侧壁，背离该内侧壁的侧壁为外侧壁，所述喷头安装于所述第一密封板或者所述第二密封板的内侧壁上，所述第一密封板或者所述第二密封板的喷头的数量相同。

所述第一密封板的一侧沿和所述第二密封板的一侧沿分别通过所述锁紧结构固定于所述安装座上，所述第一密封板的相对的另一侧沿和所述第二密封板的相对的另一侧沿之间形成便于所述第一密封板和所述第二密封板装卸的条状的缺口。

第一密封板的一侧沿和所述第二密封板的一侧沿分别通过所述锁紧结构固定于所述安装座的相对的两侧沿上，所述第一密封板的相对的另一侧沿和所述第二密封板的相对的另一侧沿之间通过另一锁紧结构固定在一起。

所述喷头为旋转喷头，所述第一密封板和/或所述第二密封板的内侧壁上均开设有复数个孔位，各孔位分别装配有调整喷头的喷射角度的旋转装置，各所述喷头对应于各所述旋转装置安装设置。