[实用新型]一种玉米秸秆建筑模板成型机

说明书

本实用新型公开一种玉米秸秆建筑模板成型机，包括搅拌装置、第一粉碎装置、第二粉碎装置和压力机，其特征在于：搅拌装置顶部设有第一粉碎装置和第二粉碎装置，第一进料仓上设有第一称重传感器，第二进料仓上设有第二称重传感器，搅拌仓中心位置设有转轴，转轴与搅拌仓同轴，搅拌仓侧部设有配料入口和控制器，搅拌仓由机腿支撑，机腿之间设有压力机，机腿之间中部位置焊接有上板，上板与下板平行设置，上板中心处设有气缸，气缸的活塞杆穿过上板并且连接模头，模头对应的下板上设有模具，模具通过出料管与搅拌仓连通。本实用新型优点有：结构简单、成本低、自动化程度高、工作效率高。

技术领域

本实用新型属于建筑模板生产设备技术领域，具体涉及一种玉米秸秆建筑模板成型机。

背景技术

秸秆化学成分与木材相似，是很好的制板原料。由于秸秆比重小，纤维质量好，制得的秸秆板材强度高，重量轻，吸水膨胀率低。秸秆板材表面平滑，色泽美观，尺寸稳定性好，有良好机械加工性能和装饰性能。秸秆板材适用家具、建筑、车厢、船舶、包装箱等制作行业。

秸秆纤维建筑模板是将秸秆经过特殊工艺处理，生成的绿色环保材料，具有强度高，保温效果好等多方面的优点，且秸秆纤维是从稻壳、稻草、麦秸、玉米秸秆、棉花秆、等农作物秸秆或其它植物的秆茎中提取的纤维，是自然界中取之不尽用之不竭的可再生资源，秸秆纤维建筑模板的推广将为节省资源和降低能耗带来巨大贡献。在制造秸秆纤维建筑模板时，为了达到保温、轻质、绝缘性、抗腐蚀性等效果，往往需要进行多层材料的复合，从而实现建筑模板基材的制造，因此需要秸秆的破碎、施胶、搅拌、铺设加强层、铺料、辊压、增设发泡板等夹板、再次铺料、铺设加强层、再次辊压、固化、切割等步骤，因此加工的工艺流程十分繁琐，同时也增大了厂房的占用空间。因此，对于上述问题的解决就尤为重要。

发明内容

本实用新型克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、成本低、自动化程度高、工作效率高的玉米秸秆建筑模板成型机。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种玉米秸秆建筑模板成型机，包括搅拌装置、第一粉碎装置、第二粉碎装置和压力机，其特征在于：所述搅拌装置顶部设有第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述第一粉碎装置包括第一机壳、第一粉碎辊组和第一筛子，所述第一机壳内部通过轴承座安装有第一粉碎辊组，所述第一粉碎辊组下方对应位置设有第一筛子，所述第一机壳底部通过第一进料仓与搅拌装置连通，所述第一进料仓上设有第一称重传感器，所述第二粉碎装置包括第二机壳、第二粉碎辊组和第二筛子，所述第二机壳内部通过轴承座安装有第二粉碎辊组，所述第二粉碎辊组下方对应位置设有第二筛子，所述第二机壳底部通过第二进料仓与搅拌装置连通，所述第二进料仓上设有第二称重传感器，所述搅拌装置包括搅拌仓、出水管、电机、转轴和搅拌杆，所述搅拌仓中心位置设有转轴，所述转轴与搅拌仓同轴，所述转轴其中一端穿过搅拌仓顶部与电机连接，所述搅拌仓腔内顶部设有出水管，所述出水管围绕转轴设置，所述搅拌仓底部出料口设有翻转板，所述翻转板连接翻转机构，所述翻转板下方对应位置设有出料管，所述搅拌仓侧部设有配料入口和控制器，所述搅拌仓由机腿支撑，所述机腿之间设有压力机，所述压力机包括上板、下板、气缸、模头和模具，所述下板四角分别与机腿焊接在一起，所述机腿之间中部位置焊接有上板，所述上板与下板平行设置，所述上板中心处设有气缸，所述气缸的活塞杆穿过上板并且连接模头，所述模头对应的下板上设有模具，所述模具通过出料管与搅拌仓连通。

进一步的，所述搅拌杆为耙形，配合搅拌仓设置。

进一步的，所述出水管上设有喷水嘴。

进一步的，所述第一筛子和第二筛子均为40-50目。

进一步的，所述第一粉碎辊组、第二粉碎辊组、第一称重传感器，第二称重传感器、出水管、电机、翻转机构和气缸均由控制器控制。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：设备一机多用，提高了工作效率且占地面积小；自动化程度高，价廉物美；大大降低了生产工人的劳动强度。

附图说明