[实用新型]一种猪饲料生产用冷却器

说明书

本实用新型涉及提供一种猪饲料生产用冷却器，包括冷却仓，在冷却仓的顶部设有进料口，在冷却仓的内部设有匀料器和冷却本体，进料口与匀料器连通，匀料器和冷却本体连通，在冷却本体内设有两个相切的压辊，在压辊的下方设有过滤网Ⅰ，在过滤网Ⅰ的下方设有输送绞龙，输送绞龙与电机电连接，在输送绞龙的下方设有出料板，出料板与位于冷却仓外侧的出料口连通，在出料口的下方设有收集槽；在出料板的下方设有制冷机，制冷机与位于冷却本体外壁上的冷却水循环管道连通。本实用新型的装置结构简单，操作方便，饲料冷却不会出现粘连成团的现象，能够充分与冷空气相接触，冷却效率高，冷却器耗能较小，工作效率高，节约能源。

技术领域

本实用新型属于猪饲料加工领域，尤其涉及一种猪饲料生产用冷却器。

背景技术

目前，在猪饲料的生产加工过程中，为了杀灭细菌和便于成型，成型前都要对饲料进行蒸汽加温调质，饲料在成型过程中也会产生大量的热，使得成型颗粒带有一定的水分及温度，因此，成型颗粒在打包储运前都需要进行冷却。在饲料加工工艺中，设置冷却器是一个必要环节。而现有的猪饲料冷却设备，在使用时，冷却仓中的饲料常常会相互粘连在一起形成团状，饲料不能充分的与冷空气相接触，致使冷却效率低，使得冷却器耗能较大，而且工作效率达不到要求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种猪饲料生产用冷却器，本实用新型的装置结构简单，操作方便，可以将饲料通过进料口进入匀料器实现第一次匀料混合，然后进入压辊进行第二次混合，输送绞龙进行第三次混合，过滤网Ⅰ对饲料实现分散过滤，过滤网Ⅱ实现对饲料的最终过滤；这样饲料在冷却本体中冷却时，不会出现粘连成团的现象，能够充分与冷空气相接触，冷却效率高，冷却器耗能较小，工作效率高，节约能源。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种猪饲料生产用冷却器，包括冷却仓，在所述冷却仓的顶部设有进料口，在冷却仓的内部设有匀料器和冷却本体，所述进料口与匀料器连通，所述匀料器和冷却本体连通，在冷却本体内设有两个相切的压辊，所述压辊与减速机电连接，在所述压辊的下方设有过滤网Ⅰ，在所述过滤网Ⅰ的下方设有输送绞龙，所述输送绞龙与冷却仓外的电机电连接，在输送绞龙的下方设有出料板，所述出料板与位于冷却仓外侧的出料口连通，在所述出料口的下方设有收集槽；在出料板的下方设有制冷机，所述制冷机与位于冷却本体外壁上的冷却水循环管道连通，在冷却本体的一侧设有进风口。

本专利通过制冷机对冷却水循环管道内的水进行制冷，给冷却主体提供一个冷却环境，饲料通过进料口进入匀料器实现第一次匀料混合，然后进入压辊进行第二次混合，输送绞龙进行第三次混合，过滤网Ⅰ对饲料实现分散过滤，这样饲料在冷却本体中冷却时，不会出现粘连成团的现象，能够充分与冷空气相接触，冷却效率高，冷却器耗能较小，工作效率高，节约能源；这里的输送绞龙不仅起到饲料混合的作用，还起到了饲料输送的作用，将饲料输送至出料口，从出料口送至收集槽。

作为优选，在所述冷却仓的下方支撑有支架。支架用于支撑冷却仓。

作为优选，所述出料板为倾斜设置，且与出料口连接的一端低于另一端。这样设置有利于饲料的运输。

作为优选，在所述出料口与出料板的连接处设有出料口挡板。当需要收集饲料时，需要取下出料口挡板。

作为优选，在所述收集槽内设有过滤网Ⅱ。实现对饲料的最终过滤。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的装置结构简单，操作方便，可以将饲料通过进料口进入匀料器实现第一次匀料混合，然后进入压辊进行第二次混合，输送绞龙进行第三次混合，过滤网Ⅰ对饲料实现分散过滤，过滤网Ⅱ实现对饲料的最终过滤；这样饲料在冷却本体中冷却时，不会出现粘连成团的现象，能够充分与冷空气相接触，冷却效率高，冷却器耗能较小，工作效率高，节约能源。

附图说明