[实用新型]自动钻孔冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种自动钻孔冲压装置，其包括机架，机架一侧设置有振动盘上料机构，机架上设置有转盘、夹具机构、分料机构、钻孔机构、冲压机构、倒角机构及收料机构，机架内设置有伺服电机，转盘装设在机架上，转盘底端部与伺服电机固定连接，伺服电机带动转盘循环转动，夹具机构依次间隔设置在转盘上，分料机构设置在直线轨道与转盘之间，钻孔机构、冲压机构、倒角机构及收料机构分别围设在转盘周侧并与夹具机构匹配设置。本实用新型通过转盘转动带动夹具机构转动，使得夹具机构上的待加工产品构在不同的工位完成钻孔、冲压及倒角工序，同时，通过收料机构将产品收料至收料框内，节省了人力，而且提高了生产效率和产品品质。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种自动钻孔冲压装置。

背景技术

传统对螺帽产品进行钻孔、冲压或倒角的工序一般为手工作业，通过对螺帽产品进行钻孔、冲压或倒角均由人工移至相应装置下进行操作，随着行业的不断发展，用工成本不断增加和招工难的出现，使得企业的人力成本占公司成本的比例越来越大，发展自动化显得越来越重要。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述背景技术存在的问题，提供一种自动钻孔、冲压、倒角于一体的设备，节省人力，提高产品质量的自动钻孔冲压装置。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种自动钻孔冲压装置，其包括机架，所述机架一侧设置有振动盘上料机构，所述振动盘上料机构设置有输送轨道及设置在输送轨道末端部的直线轨道，所述机架上设置有转盘、夹具机构、分料机构、钻孔机构、冲压机构、倒角机构及收料机构，所述机架内设置有伺服电机，所述转盘装设在所述机架上，所述转盘底端部与所述伺服电机固定连接，所述伺服电机带动所述转盘循环转动，所述夹具机构依次间隔设置在所述转盘上，所述分料机构设置在直线轨道与转盘之间，所述钻孔机构、冲压机构、倒角机构及收料机构分别围设在转盘周侧并与所述夹具机构匹配设置。

在其中一个实施例中，所述分料机构包括推送装置及分料装置，所述推送装置设置有推送杆，所述分料装置设置有驱动装置及分料座，所述分料座设置在驱动装置一端，所述分料座上开设有分料槽，所述分料槽设置在直线轨道末端。

在其中一个实施例中，还包括第一压紧机构，所述第一压紧机构设置在转盘一侧并与钻孔机构匹配设置，所述第一压紧机构设置有第一驱动气缸及第一压紧杆，所述第一压紧杆设置在第一驱动气缸一端。

在其中一个实施例中，还包括第二压紧机构，所述第二压紧机构设置在转盘一侧并与倒角机构匹配设置，所述第二压紧机构设置有第二驱动气缸及第二压紧杆，所述第二压紧杆设置在第二驱动气缸一端。

在其中一个实施例中，所述钻孔机构设置有第一基架，所述第一基架上设置有钻孔装置，所述钻孔装置固定设置有钻孔头，所述钻孔头对应设置在夹具机构上方。

在其中一个实施例中，所述冲压机构设置有第二基架，所述第二基架上设置有冲压装置，所述冲压装置端部设置有冲压头，所述冲压头对应设置在夹具机构上方。

在其中一个实施例中，所述倒角机构设置有第三基架，所述第三基架上设置有倒角装置，所述倒角装置设置在夹具机构上方。

在其中一个实施例中，所述收料机构设置有第四基架，所述第四基架上设置有收料装置，所述收料装置下方设置有收料框。

在其中一个实施例中，所述收料装置设置有横向推动装置及纵向推动装置，所述纵向推动装置设置在横向推动装置一端，所述纵向推动装置下方设置有收料头。

在其中一个实施例中，两相邻所述夹具机构与转盘中心连线夹角为45°角设置。

综上所述，本实用新型自动钻孔冲压装置通过转盘转动带动夹具机构转动，使得夹具机构上的待加工产品构在不同的工位完成钻孔、冲压及倒角工序，同时，通过收料机构将产品收料至收料框内，节省了人力，而且提高了生产效率和产品品质。