[实用新型]一种转向灯泡座正负极金属片压合装置

说明书

本申请公开了一种转向灯泡座正负极金属片压合装置，其包括工作台；设置于工作台一侧的支架；架设于支架且面向工作台的导向套；穿设于导向套的驱动杆，驱动杆一端设置拉扣，一端安装压头；安装于导向套一侧的传动组件，传动组件驱动驱动杆升降；以及连接驱动杆的复位组件。本实用新型利用传动组件驱动压头压合金属片，复位组件复位，行程有序，提高效率。

技术领域

本申请属于汽车转向灯泡座安装技术领域，具体地说，涉及一种转向灯泡座正负极金属片压合装置。

背景技术

目前市场上销售的汽车转向灯灯座，其不足之处是：灯座与与灯体在装配过程中，旋扭困难，对使用和维修更换带来不便，同时还能导致灯泡接触不良，造成汽车在行驶中灯泡闪烁甚至突然断电，大大增加了维修成本。特别是，对于灯泡座的金属片压合采用人工使用压钳按压，常常用力过度，影响后期使用。

因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

实用新型内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种转向灯泡座正负极金属片压合装置，通过设置传动组件及复位组件配合，避免按压金属片用力不匀的麻烦。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种转向灯泡座正负极金属片压合装置，其包括工作台；设置于工作台一侧的支架；架设于支架且面向工作台的导向套；穿设于导向套的驱动杆，驱动杆一端设置拉扣，一端安装压头；安装于导向套一侧的传动组件，传动组件驱动驱动杆升降；以及连接驱动杆的复位组件。

根据本实用新型一实施方式，其中上述传动组件包括齿轮轴与弯折连接齿轮轴的手柄，齿轮轴穿插导向套且啮合驱动杆，驱动杆具有对应的齿条部；其中，当转动手柄时，齿轮轴旋转带动驱动杆升降。

根据本实用新型一实施方式，其中上述复位组件包括连接拉扣的弹性伸缩件，弹性伸缩件另一端由导向套一侧的吊杆悬扣，且弹性伸缩件与驱动杆平行。

根据本实用新型一实施方式，还包括设置于驱动杆顶部的菱形板，菱形板两侧螺纹连接调整螺柱；当驱动杆下降，调整螺柱止抵导向套两侧。

根据本实用新型一实施方式，其中上述压头由金刚石制成。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1)传动组件驱动压头压合金属片，复位组件复位，行程有序，提高效率。

2)驱动杆驱动过程中两侧具有调整螺柱限位，提高了铆压精准度。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的转向灯泡座正负极金属片压合装置立体图；

图2是本申请实施例的转向灯灯泡座立体图；

图3是本申请实施例的传动组件与驱动杆的连接示意图。

附图标记

转向灯泡座1，金属片2，工作台10，支架20，导向套30，驱动杆40，拉扣41，齿条部42，菱形板50，调整螺柱51，压头60，传动组件70，齿轮轴71，手柄72，复位组件80，弹性伸缩件81，吊杆82。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。