[实用新型]一种丝印装置有效
| 申请号: | 201721622072.5 | 申请日: | 2017-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN207509957U | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
| 发明(设计)人: | 刘向群 | 申请(专利权)人: | 得利高(莆田)机械有限公司 |
| 主分类号: | B41F15/08 | 分类号: | B41F15/08;B41F15/20;B65G47/90 |
| 代理公司: | 福州君诚知识产权代理有限公司 35211 | 代理人: | 吴建生 |
| 地址: | 351100 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 定位座 本实用新型 丝印装置 丝印 全自动化控制 出料机构 上料机构 生产效率 丝印机构 定位槽 定位丝 输出端 输入端 出料 上料 印件 | ||
本实用新型公开了一种丝印装置,其包括机架,机架上设有定位座,定位座上具有用于定位丝印件的定位槽,所述定位座的上方设有丝印机构,定位座的输入端设有上料机构,定位座的输出端设有出料机构。本实用新型可以实现上料、丝印和出料的全自动化控制,大大提高了生产效率和提高了丝印质量。
技术领域
本实用新型涉及丝印领域,尤其涉及一种丝印装置。
背景技术
丝网印刷是一种比较成熟的印刷工艺,但丝网印刷还停留在手工操作阶段,印刷过程中的主要动作依旧靠手工完成,丝印过程中首先需要将丝印件定位固定,再将网版覆盖于丝印件上,从网版上的孔眼将油墨印刷至丝印件上;采用手工固定放置丝印件时,无法保证每次操作都能精准对位,丝印件的固定位置存在误差,因此导致孔眼与丝印件上的待印刷位置出现相对误差,实际印刷后的位置与丝印件上预先确定的位置存在误差,影响印刷质量;另外,采用手工刮墨时,无法保证每次刮墨的墨量以及刮刀的平稳性,进入孔眼墨量无法精准控制,影响印刷质量;且手工丝印工作效率低,无法适应现代自动化工业生产线。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种生产高效、丝印质量高的丝印装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种丝印装置,其包括机架,机架上设有定位座,定位座上具有用于定位丝印件的定位槽,所述定位座的上方设有丝印机构,定位座的输入端设有上料机构,定位座的输出端设有出料机构,
所述丝印机构包括升降驱动模组、升降滑台、丝印横移驱动模组和丝印横移滑台,所述升降滑台由升降驱动模组驱动做升降运动,丝印横移驱动模组设在升降滑台上并驱动丝印横移滑台做水平横移运动,所述升降滑台的底部固定有网版,所述丝印横移滑台上间隔设有朝下设置的第一气缸和第二气缸,第一气缸的推杆端连接有刮刀,第二气缸的推杆端连接有回墨刀;
所述上料机构包括上料输送带和上料机械手,上料机械手设于上料输送带上方,上料机械手包括上料横移驱动模组,上料横移驱动模组延伸至定位座上方,所述上料横移驱动模组上设有由其驱动运动的上料滑座,上料滑座上具有第一支撑架,第一支撑架的自由端设有竖直向下设置的上料气缸,上料气缸的输出端连接有上料吸盘;
所述出料机构包括出料输送带和出料机械手,出料机械手设于出料输送带上方并与上料机械手分别设在定位座的两侧,出料机械手包括出料横移驱动模组,出料横移驱动模组延伸至定位座上方,所述出料横移驱动模组上设有由其驱动运动的出料滑座,出料滑座上具有第二支撑架,第二支撑架的自由端设有竖直向下设置的出料气缸,出料气缸的输出端连接有出料吸盘。
所述定位槽的底部具有抽吸孔,抽吸孔连接至真空发生器。
所述上料输送带的输出端设有用于感应丝印件的感应器。
本实用新型采用以上技术方案,实现上料、丝印和出料的全自动化控制,大大提高了生产效率和提高了丝印质量。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明:
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括机架1,机架1上设有定位座2,定位座2上具有用于定位丝印件的定位槽,所述定位座2的上方设有丝印机构3,定位座2的输入端设有上料机构,定位座2的输出端设有出料机构,
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