[实用新型]用于环形零件定型的装置

说明书

本实用新型提出一种用于环形零件定型的装置，包括可从蜡件一侧方挤压蜡件的第一压板，可从蜡件另一侧方挤压蜡件的第二压板，可支撑所述第一压板及所述第二压板的支撑件，第一定位件以及第二定位件；其中，所述支撑件位于所述第一压板及所述第二压板之间；所述第一压板朝向所述第二压板的板面上开设有圆形凹槽；所述第一定位件与所述圆形凹槽之间形成圆环形的第一定位槽，以与蜡件的外环紧密套接；所述第二定位件设置于所述第一定位件的内部，所述第二定位件与所述第一定位件之间形成圆环形的第二定位槽，以与蜡件的内环紧密套接。本实用新型能够降低环状薄壁零件的生产成本，以及提高环状薄壁零件生产效率。

技术领域

本实用新型属于环形零件铸造技术领域，尤其涉及一种用于环形零件定型的装置。

背景技术

航空行业所使用的排气管由于是环形、薄壁结构，并且整体尺寸较大，因此在生产过程中容易产生变形，而对于尺寸变形的解决一直是个难题。

目前，解决环形薄壁零件变形所采用的措施为：一种是铸件整形，该种方法需要制作多个工装，整形后需要热处理进行应力消除，从而产生较高的成本；一种是采用模具反变形的方式，这种方法最终产生的效果往往会因生产制程的波动而受到限制，甚至会形成相反的结果。

发明内容

本实用新型针对现有解决环形薄壁零件变形所采用的措施存在成本高昂且效率低下的技术问题，提出一种能够降低环状薄壁零件的生产成本，以及提高环状薄壁零件生产效率的用于环形零件定型的装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于环形零件定型的装置，包括可从蜡件一侧方挤压蜡件的第一压板，可从蜡件另一侧方挤压蜡件的第二压板，可支撑所述第一压板及所述第二压板的支撑件，可定位蜡件外环的第一定位件以及可定位蜡件内环的第二定位件；其中，所述支撑件位于所述第一压板及所述第二压板之间，以限制所述第一压板及所述第二压板的距离；所述第一压板朝向所述第二压板的板面上开设有圆形凹槽；所述第一定位件为圆环形，所述第一定位件设置于所述圆形凹槽的内部，所述第一定位件与所述圆形凹槽之间形成圆环形的第一定位槽，以与蜡件的外环紧密套接；所述第二定位件设置于所述第一定位件的内部，所述第二定位件与所述第一定位件之间形成圆环形的第二定位槽，以与蜡件的内环紧密套接。

作为优选，所述第二定位件包括可与所述第一定位件夹紧蜡件内环的夹块，以及可推动所述夹块向所述第一定位件靠近的推块，所述夹块为多个，多个夹块沿环形方向排列，所述第二定位槽由多个所述夹块的外表面与所述第一定位件的内表面围成，多个所述夹块的内表面围成推块安装槽，所述推块的外表面为楔面，所述推块的一端设置于所述推块安装槽的内部并与所述夹块的内表面贴合，以当所述推块靠近所述第一压板时挤压所述夹块并使多个所述夹块向靠近所述第一定位件的方向同步运动。

作为优选，所述推块为正棱台，所述推块的侧棱为n条，其中n≥3，所述夹块为n个，n个所述夹块的内表面围成正棱台形的所述推块安装槽。

作为优选，n＝6。

作为优选，所述推块与所述第一压板之间可移动连接，以使所述推块沿垂直于所述第一压板的方向往复运动。

作为优选，所述支撑件包括支撑套筒及导向柱，所述支撑套筒的两端分别于所述第一压板及所述第二压板压力接触，所述导向柱套接于所述支撑套筒的内部并与所述支撑套筒滑动配合。

作为优选，本实用新型还包括可限制蜡件法兰的压件，所述压件包括可与蜡件法兰压力接触的接触部，以及可支撑所述接触部的支撑部，所述接触部与所述支撑部连接，所述支撑部与所述第一压板固定连接。

作为优选，所述压件还包括可带动所述接触部运动的运动调节部，以及可限制所述运动调节部运动的限位部，所述运动调节部与所述支撑部连接，所述限位部连接于所述运动调节部及所述支撑部之间，所述接触部与所述运动调节部连接。