[实用新型]一种用于汽车塑料配件生产的挤出设备

说明书

本实用新型涉及一种用于汽车塑料配件生产的挤出设备，包括基座、挤出机构和下料机构，挤出机构设置在基座上，下料机构设置在挤出机构上，下料机构包括驱动电机、下料斗和搅拌机构，搅拌机构设置在下料斗内，驱动电机竖向朝下设置在下料斗上，搅拌机构包括驱动轴、刀片和搅拌盘，驱动轴竖向设置在下料斗内，刀片设置在驱动轴上，搅拌盘为圆形，搅拌盘的盘面与驱动轴平行，搅拌盘的盘面上设有若干通孔，本实用新型的用于汽车塑料配件生产的挤出设备设计巧妙，结构简单，在物料进入下料斗内后，经由刀片进行进一步地粉碎，然后通过搅拌盘进行搅拌，使得无聊混合更加充分，再通过活塞缸的定量往复推送，不仅提高了效率，而且提高了物料的品质。

技术领域

本实用新型涉及一种用于汽车塑料配件生产的挤出设备。

背景技术

挤出设备主要是用于挤出定量的物料，以备下到工序使用，而现有的汽车塑料配件生产工序中，往往都是通过人工进行定量，这种操作方式不仅耗费人力，而且容易出错，而一些简单的定量挤出设备，由于进料机构设计得比较简单，所以挤出后的物料颗粒大小差异很大，有的颗粒甚至会堵住通道，而且物料的混合也不充分，影响后面的成型效果，而且还影响效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于汽车塑料配件生产的挤出设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于汽车塑料配件生产的挤出设备，包括基座、挤出机构和下料机构，所述挤出机构设置在基座上，所述下料机构设置在挤出机构上；

所述下料机构包括驱动电机、下料斗和搅拌机构，所述搅拌机构设置在下料斗内，所述驱动电机竖向朝下设置在下料斗上，所述搅拌机构包括驱动轴、刀片和搅拌盘，所述驱动轴竖向设置在下料斗内，所述驱动轴与驱动电机传动连接，所述刀片设置在驱动轴上，所述搅拌盘为圆形，所述搅拌盘的盘面与驱动轴平行，所述搅拌盘固定在驱动轴的远离驱动电机的一端，所述搅拌盘的盘面上设有若干通孔；

所述挤出机构包括驱动单元、活塞缸、活塞板和下料嘴，所述下料斗的下端与活塞缸连通，所述活塞板位于活塞缸内，所述驱动单元和下料嘴分别设置在活塞缸的两端，所述活塞板向着驱动单元的方向倾斜设置，所述驱动单元包括驱动轮、第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的一端与驱动轮的轮面上远离圆心的一处铰接，所述第一支杆的另一端与第二支杆的一端铰接，所述第二支杆的另一端与活塞板的中部固定连接，所述第二支杆水平设置；

所述下料斗与活塞缸的连接处与下料嘴位于活塞板的同侧。

作为优选，所述下料斗与活塞缸之间设有定量阀。

作为优选，所述搅拌盘的外周边缘与驱动轴固定连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的用于汽车塑料配件生产的挤出设备设计巧妙，结构简单，在物料进入下料斗内后，经由刀片进行进一步地粉碎，然后通过搅拌盘进行搅拌，使得无聊混合更加充分，再通过活塞缸的定量往复推送，不仅提高了效率，而且提高了物料的品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种用于汽车塑料配件生产的挤出设备的结构示意图；

图2是本实用新型的一种用于汽车塑料配件生产的挤出设备的搅拌盘的结构示意图；

图中：1、基座，2、驱动电机，3、下料斗，4、驱动轴，5、刀片，6、定量阀，7、活塞缸，8、下料嘴，9、活塞板，10、驱动轮，11、第一支杆，12、第二支杆，13、搅拌盘。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。