[实用新型]一种具有自动取料机构的曲柄压力机

说明书

本实用新型公开了一种具有自动取料机构的曲柄压力机，属于机械加工领域中适用于曲柄压力机的一种自动取料装置，其目的在于提供一种适用于曲柄压力机的具有自动取料功能的自动取料装置。其技术方案为：包括主动轮、皮带A、从动轮A、从动轮B、从动轮C、皮带B、飞杆、连杆、电磁取料器。所述主动轮通过所述皮带A带动所述从动轮A，所述从动轮A上固定安装有从动轮B、所述从动轮B通过所述皮带B带动所述从动轮C，所述从动轮C与飞杆的一端连接，所述飞杆的另一端与连杆的一端连接，所述连杆的另一端置有电磁取料器。本实用新型适用于曲柄压力机加工后的物料的取放。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种具有自动取料机构的曲柄压力机。

背景技术

曲柄压力机是一种常用的冲压设备，其结构简单，使用方便。按床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机和闭式曲柄压力机；按驱动连杆数的不同可分为单点压力机和多点压力机；按滑块数可分为单动压力机和双动压力机。具有用途广泛，生产效率高，动作平稳，工作可靠等特点。曲柄压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲等工艺。通过对金属板材施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。曲柄压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和上冲模直线下行。曲柄压力机在锻压工作完成后滑块上行复位，可进行下一次加工。

使用现有的曲柄压力机加工板件时，经常面临对板件的送料与取料的问题，一般来说都采用的是人工手动送料和取料，但是人工取料时则会面临通过冲压后的板件在形变后产生热量和形变后的特殊形状不利于立即将加工后的板件取出，由于曲柄压力机在工作状态时，冲压头部位在做上下的运动，如果采用人工手动去取冲压好的板件，极容易造成事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决曲柄压力机在取料时通常采用人工取料带来的不方便，提供一种适用于曲柄压力机的自动取料装置，具有高效、安全的效果。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有自动取料机构的曲柄压力机，其特征在于：包括主动轮、皮带A、从动轮A、从动轮B、从动轮C、皮带B、飞杆、连杆、电磁取料器；所述主动轮通过所述皮带A带动所述从动轮A，所述从动轮A上固定安装有从动轮B、所述从动轮B通过所述皮带B带动所述从动轮C,所述从动轮C与飞杆的一端连接，所述飞杆的另一端与连杆的一端连接，所述连杆的另一端置有电磁取料器。

进一步的，还包括冲压头、模具，所述模具位于冲压头正下方，所述模具置于加工台内。

进一步的，所述连杆与电磁取料器的连接处为活动铰接件。

进一步的，所述电磁取料器的下端为凹形的腔室，还包括线圈组和排气孔。

进一步的，还包括收集槽，所述收集槽置于加工平台的一侧，所述收集槽放置在皮带传动机构上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，所述主动轮通过所述皮带A带动所述从动轮A，所述从动轮A上固定安装有从动轮B、所述从动轮B通过所述皮带B带动所述从动轮 C,所述从动轮C与飞杆的一端连接，所述飞杆的另一端与连杆的一端连接，通过上述传动机构的传动，使得与连杆连接的电磁取料器将冲压成型后的板件吸出。上述传动机构与冲压头的上下运动相互配适，当冲压头与模具接触时，电磁取料器通过转动机构的带动位于模具一侧，当冲压头完成冲压工作时，电磁取料器通过转动机构的带动位于模具上表面对加工好的板件进行吸附，再在转动机构的带动下电磁吸附器将加工的板件置放在收集槽中，上述传动机构与冲压头的上下运动相互配适，重复完成上述动作，省去了人工手动取料的步骤，极大的提高了工作效率和避免了事故的发生。

2、本实用新型中，所述杆件和电磁取料器的连接部件为铰链机构，可以解决在电磁取料器在运动工作中的运动约束，使得电磁取料器在工作台上始终保持水平滑动。