[实用新型]出口压料装置及冷轧机

说明书

本实用新型提供了一种出口压料装置及冷轧机，涉及冷轧机设备技术领域，出口压料装置包括出口装置本体，出口装置本体枢接有第一转动架，第一转动架上设有压辊组件，出口装置本体还设有驱动第一转动架上的压辊组件靠近卷取机的卷轴的第一驱动件；压辊组件包括与第一转动架枢接的第二转动架和驱动第二转动架转动的第二驱动件，第二转动架上设有用于压紧薄带材的第一压辊和用于压紧厚带材的第二压辊，第二驱动件能够切换第一压辊和第二压辊的一个去压紧位于卷轴上的带材。缓解了现有技术中的冷轧机不能根据轧制后带材的厚度灵活选用适合的压辊的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及冷轧机设备技术领域，具体而言，涉及一种出口压料装置及冷轧机。

背景技术

冷轧机是冷轧生产的主体设备，铝带冷轧机按轧辊的配置可以分为二辊、四辊、六辊、Y形、多机以及特殊形式的轧机，一般，轧辊的数目越多，越能够制作更薄更硬的带材。其中，关于铝带等带材的轧制过程，以四辊冷轧机为例，首先，位于开卷机内的带材在开卷机卷轴的转动下伸出，使带材的头部被夹送辊固定，在夹送辊的转动下，带材向轧机方向输送并被轧机轧制形成指定厚度的带材，成型的带材在轧机内工作辊的转动下继续朝出口装置伸出，成型带材的头部在重力以及出口装置如导板的导向作用下，能够顺利到达卷取机的卷轴，此时，压辊朝向卷取机的卷轴方向移动并将带材的头部固定在卷轴的外侧壁上，此时在卷轴的转动下，成型的带材逐渐被卷入卷取机卷轴上，完成带材的轧制工作。

其中，压辊的作用是为了保证卷取机收取带材时，保证带材缠绕的紧密性。然而，现有技术中，无论轧制后的带材厚度为多少，使用的是同一个压辊，而压辊为胶辊等硬度偏小且有弹性的辊时，压紧较厚的带材时，对压辊的磨损很大，降低压辊的使用寿命；而压辊为钢辊等硬度偏大且基本无弹性的辊时，压紧较薄的带材时，钢辊则对带材的损伤很大，容易进一步压薄甚至压断带材，同样不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种出口压料装置及冷轧机，以缓解现有技术中的冷轧机不能根据轧制后带材的厚度灵活选用适合的压辊的技术问题。

本实用新型提供一种出口压料装置，包括出口装置本体，所述出口装置本体枢接有第一转动架，所述第一转动架上设有压辊组件，所述出口装置本体还设有驱动所述第一转动架上的所述压辊组件靠近卷取机的卷轴的第一驱动件；

所述压辊组件包括与所述第一转动架枢接的第二转动架和驱动所述第二转动架转动的第二驱动件，所述第二转动架上设有用于压紧薄带材的第一压辊和用于压紧厚带材的第二压辊，所述第二驱动件能够切换所述第一压辊和所述第二压辊的一个去压紧位于所述卷轴上的带材。

进一步的；所述第一压辊为胶辊，所述第二压辊为钢辊。

进一步的；所述第一驱动件为第一液压缸，所述第一液压缸的缸体与所述出口装置本体枢接，所述第一转动架与所述第一液压缸的活塞枢接。

进一步的；所述第二驱动件为第二液压缸，所述第一转动架与所述第二液压缸的缸体枢接，所述第二转动架的一端与所述第二液压缸的活塞枢接；

所述胶辊和所述钢辊设置在所述第二转动架与所述第一转动架枢接的一端。

进一步的；所述胶辊和所述钢辊与所述第二转动架滑动连接，所述胶辊和所述钢辊与所述第二转动架之间设有限制所述胶辊和所述钢辊相对所述第二转动架滑动的弹性件。

进一步的；所述胶辊和所述钢辊均设有固定架，所述固定架沿相应所述胶辊和所述钢辊的径向方向设有两组通孔，所述第二转动架上设有两个导辊安装位，每个所述导辊安装位相应设有两组导杆，所述固定架通过所述通孔套设在所述导杆上，所述导杆的末端螺纹连接有限制所述固定架从所述导杆脱离的限位螺母；

所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧分别连接所述固定架和所述第二转动架，并能够驱动所述固定架朝背离所述第二转动架的方向滑动。