[实用新型]一种化工有机肥料对辊式造粒机有效
申请号: | 201721620932.1 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN207655092U | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 刘汉明;高世禄;杜洪法 | 申请(专利权)人: | 甘肃施可丰新型肥料有限公司 |
主分类号: | B01J2/22 | 分类号: | B01J2/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 737200 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 齿轮箱 从动轮 齿轮 主动轮 轴接 有机肥料 对辊式造粒机 本实用新型 电机 螺栓 节省资源 内部设置 输送装置 外侧设置 现有装置 装卸方便 框架顶 联轴器 三角带 下料斗 造粒机 造粒箱 动轮 料斗 造粒 改进 | ||
本实用新型涉及造粒机技术领域,尤其涉及一种化工有机肥料对辊式造粒机,包括:齿轮箱、联轴器、料斗、第一造粒辊、造粒箱、框架、下料斗、输送装置;框架顶侧的左侧设置有齿轮箱,且齿轮箱通过螺栓与框架相连接;齿轮箱内部设置有第一齿轮,且第一齿轮通过轴接方式与齿轮箱相连接;第一齿轮的外侧设置有从动轮,且从动轮通过轴接方式与第一齿轮相连接;从动轮的下方设置有主动轮,且主动轮通过三角带与从动轮相连接;主动轮的一侧设置有电机,且电机通过轴接方式与主动轮相连接;本实用新型通过以上结构上的改进,具有降低能耗、干燥时间短、装卸方便、节省资源的优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域,尤其涉及一种化工有机肥料对辊式造粒机。
背景技术
干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块,饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程,挤压的作用是将颗粒间的空气排挤掉,另外是使颗粒间距离达到足够近,挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度,是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。
经检索发现,现有的造粒机结构复杂,长时间的干燥增大,能源消耗,既增加了生产成本,又造成能源浪费,干燥过程中操作稍有不当,将会影响颗粒产品的质量,造成损失。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种化工有机肥料对辊式造粒机,以解决上述背景技术中提出的干燥时间增大、能源消耗太大、增加了生产成本、浪费资源的问题和不足。
本实用新型的目的与功效,由以下具体技术方案所达成:
一种化工有机肥料对辊式造粒机,包括:齿轮箱、联轴器、料斗、第一造粒辊、造粒箱、框架、下料斗、输送装置、从动轮、主动轮、电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第二造粒辊;所述框架顶侧的左侧设置有齿轮箱,且齿轮箱通过螺栓与框架相连接;所述齿轮箱内部设置有第一齿轮,且第一齿轮通过轴接方式与齿轮箱相连接;所述第一齿轮的外侧设置有从动轮,且从动轮通过轴接方式与第一齿轮相连接;所述从动轮的下方设置有主动轮,且主动轮通过三角带与从动轮相连接;所述主动轮的一侧设置有电机,且电机通过轴接方式与主动轮相连接;所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮,且第二齿轮一侧通过啮合方式与第一齿轮相连接;所述第二齿轮的另一侧设置有第三齿轮,且第三齿轮一侧通过啮合方式与第二齿轮相连接;所述第三齿轮的另一侧设置有第四齿轮,且第四齿轮的一侧通过啮合方式与第三齿轮相连接;所述第三齿轮与第四齿轮的外侧设置有联轴器,且联轴器的一侧通过轴接方式与第三齿轮及第四齿轮相连接;所述联轴器的另一侧设置有造粒箱,且造粒箱通过螺栓与框架相连接;所述造粒箱内的上方设置有第一造粒辊与第二造粒辊,且第一造粒辊与第二造粒辊分别通过联轴器与第三齿轮及第四齿轮相连接;所述造粒箱的下方设置有下料斗,且下料斗通过螺栓框架相连接;所述下料斗的一侧设置有输送装置;所述造粒箱的上方设置有料斗,且料斗通过螺栓与造粒箱相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种化工有机肥料对辊式造粒机所述第一齿轮与第二齿轮、第三齿轮及第四齿轮在齿轮箱内为一字式排列设计。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种化工有机肥料对辊式造粒机所述输送装置通过输送带为有机肥料的输送装置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种化工有机肥料对辊式造粒机所述第一造粒辊与第二造粒辊为并排式排列,且第一造粒辊与第二造粒辊为贴合式设计。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种化工有机肥料对辊式造粒机所述料斗内设置有破碎装置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种化工有机肥料对辊式造粒机所述第一造粒辊与第二造粒辊表面均设置有半圆状的凹槽。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
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