[实用新型]一种检测齿轮内外台阶面距离的综合检具

说明书

本实用新型涉及一种检测齿轮内外台阶面距离的综合检具，包括底板、定位套、定位心轴、六角头螺栓、垫圈、等高块、圆柱头内六角螺钉、长度卡板,定位套和等高块分别通过圆柱头内六角螺钉固定在所述底板的左、右两侧，定位心轴带螺纹内孔的下体部分伸入至定位套内，底部端面通过六角头螺栓和垫圈固定在定位套上，等高块与定位套始终保持在同一水平面上，长度卡板具有过端与止端两个测量基准平面。使用本实用新型可实现对齿轮的批量检测，检测效率高、检测成本低。

技术领域

本实用新型涉及机械制造的齿轮检测技术领域，具体涉及一种检测齿轮内外台阶面距离的综合检具。

背景技术

目前，齿轮内外台阶面距离检测采用抽样检验方法。针对每批次加工后的产品，随机抽取单个用三坐标机进行检测，这种检验方法和检验工具不但效率低、频次低，且成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、检测效率高、检测成本低、能对齿轮内外台阶面距离进行批量检测的综合检具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种检测齿轮内外台阶面距离的综合检具，包括底板1、定位套2、定位心轴3、六角头螺栓4、垫圈5、等高块6、圆柱头内六角螺钉7、长度卡板8,定位套2和等高块6分别通过圆柱头内六角螺钉7固定在所述底板1的左、右两侧，定位心轴3带螺纹内孔的下体部分伸入至定位套2内，底部端面通过六角头螺栓4和垫圈5固定在定位套2上，等高块6与定位套2始终保持在同一水平面上。

作为优选方案，长度卡板8具有过端与止端两个测量基准平面。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型不直接测量齿轮内外台阶面的距离值，而是通过控制该距离尺寸的上、下偏差，因此，操作简单、检测精度高、检测效率高，检测成本低。

附图说明

图1为齿轮内外台阶面的距离尺寸示意图。

图2为本实用新型检具的结构组成示意图。

图3为本实用新型长度板卡的结构示意图。

图中：1-底板，2-定位套，3-定位心轴，4-六角头螺栓，5-垫圈，6-等高块，7-圆柱头内六角螺钉，8-长度卡板，H-距离尺寸，T-过端，Z-止端。

具体实施方式

下面结合实施例中的附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

如图2所示，检测齿轮内外台阶面距离的综合检具包括底板1、定位套2、定位心轴3、六角头螺栓4、垫圈5、等高块6、圆柱头内六角螺钉7、长度卡板8,定位套2和等高块6分别通过圆柱头内六角螺钉7固定在所述底板1的左、右两侧，定位心轴3带螺纹内孔的下体部分伸入至定位套2内，底部端面通过六角头螺栓4和垫圈5固定在定位套2上。

等高块6和定位套2分别与底板1装配好后，再同时进行磨削，确保两者的高度处于在同一水平面上。

如图3所示，长度卡板8具有过端T与止端Z两个测量基准平面。

如图1所示，本实用新型检测齿轮内外台阶面距离尺寸H的综合检具是采用泰勒原则（即，极限尺寸判断原则）进行检测的，不直接测量该距离值，而是通过控制该距离尺寸的上、下偏差，来判断该尺寸是否在合格范围内。

使用本实用新型进行检测的方法及步骤如下：

①将综合检具擦拭干净，摆放在检验平台上。

②将齿轮套在定位心轴上，其内台阶面与定位套上表面靠平。