[实用新型]一种输液器组装机

说明书

本实用新型公开了一种输液器组装机，包括机架运转模块，机架运转模块包括机架台；围绕机架运转模块依次设有绕管工位、滴斗安装工位、螺口安装工位、护帽安装工位、产品摆放工位和成品取放工位；围绕机架台的周边，设有若干套转运夹具，机架台的底面设有横向水平驱动气缸和纵向水平驱动气缸驱动转运夹具；绕管工位设有调节器组装模块、调节轮组装模块、导管绕管模块和导管切断模块；滴斗安装工位设有滴斗组件安装模块；螺口安装工位设有螺口组件安装模块；护帽安装工位设有护帽安装模块；产品摆放工位设有产品摆放模块；成品取放工位设有成品取放模块。其技术效果是：其占地面积小，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械制造领域的一种输液器组装机。

背景技术

输液器是一种主要用于静脉输液的一次性医用耗材。输液器通常是由静脉针、输液导管、调节器、滴斗、护帽组等连接组成。由于输液器是将药物通过静脉直接送入人体血液中，绕开了消化系统，在提高药效的同时也对输液器的安全性提出了更高的要求。

在输液器的生产领域，传统的加工方式是分别制造输液器的各个部件，再通过手工将单独制造的输液器配件进行组装。手工装配的生产效率低，且车间环境中和工人身上携带的细菌、病毒可能对产品造成污染，影响药物的药效，甚至造成患者的二次感染。输液器的手工组装必须由经过严格消毒的操纵工人在无菌装配车间内完成，才能保证产品的安全性。

为解决手工生产存在的缺点和局限性，本领域技术人员研制出了一系列用于制造输液器的自动生产设备，解决了输液器手工装配存在的问题，提高了装配的效率和产品的安全性，但存在的缺点同样显而易见：第一，生产过程中的自动化程度不高，需要工人进行操作；第二，现有组装机的机械结构加工过程中的运动精度难以保持。第三，占地面积过大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种输液器组装机，其占地面积小，自动化程度高。

实现上述目的的一种技术方案是：一种输液器组装机，包括机架运转模块，所述机架运转模块包括机架台；

围绕所述机架运转模块设有：绕管工位、滴斗安装工位、螺口安装工位、护帽安装工位、产品摆放工位和成品取放工位；

围绕所述机架台的周边，设有若干套转运夹具，所述机架台的底面设有用于驱动所述转运夹具依次经过所述绕管工位、所述滴斗安装工位、所述螺口安装工位、所述护帽安装工位、所述产品摆放工位和所述成品取放工位的横向水平驱动气缸和纵向水平驱动气缸；

所述绕管工位设有调节器组装模块、调节轮组装模块、导管绕管模块和导管切断模块；

所述滴斗安装工位设有滴斗组件安装模块；

所述螺口安装工位设有螺口组件安装模块；

所述护帽安装工位设有护帽安装模块；

所述产品摆放工位设有产品摆放模块；

所述成品取放工位设有成品取放模块。

进一步的，所述调节器组装模块包括调节器振动盘、与所述调节器振动盘连接的调节器直线送料器以及用于对调节器进行定位的调节器定位夹具；所述调节器直线送料器上设有调节器定位槽；所述调节器定位槽的上方设有调节器抓取气缸,所述调节器抓取气缸为旋转气缸，所述调节器抓取气缸与所述调节器定位夹具之间设有调节器传送气缸。

再进一步的，所述调节轮组装模块包括调节轮振动盘、与所述调节轮振动盘连接的调节轮直线送料器，所述调节轮直线送料器的上方设有调节轮抓取气缸，所述调节轮直线送料器背对所述调节轮振动盘的一侧设有一根调节轮输送导轨，所述调节轮输送导轨上设有可在调节轮传送气缸的驱动下，沿所述调节轮输送导轨滑移的挡料气缸。