[实用新型]一种数控机床高度可调的物料台

说明书

本实用新型公开了一种数控机床高度可调的物料台，包括物料台和升降台底座，所述升降台底座上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机顶端安装有螺杆套，所述螺杆套内腔套有方形螺杆头，所述方形螺杆头焊接在升降螺杆底部，所述升降螺杆螺栓连接在升降螺孔内部，所述升降螺孔安装在第二升降块中心，所述物料台一角焊接有第二升降块，所述物料台上表面安装有上料架，所述上料架的右侧安装有下料架，所述物料台的下端中心安装有水平仪。该数控机床高度可调的物料台，升降方便，物料架容量大，采用伺服电机驱动的升降螺杆能够精确控制物料台的高度。

技术领域

本实用新型属于机床用物料台技术领域，具体涉及一种数控机床高度可调的物料台。

背景技术

数控机床根据用途不同通常分为数控镗铣床和数控车床。物料台是数控机床辅助系统中的重要组成部分，可大大方便数控机床的上、下料，提高机加工效率。现有机床中的物料台大多不能进行高度调节，只有固定的高度，而不同型号的机床往往工作台高度不同，物料台在辅助不同型号或不同类别的机床上下料时，需要将工件从物料台转移至机床内部进行加工或者将已加工工件转移至物料台上，如果工作台高度与物料台高度相差太大，会消耗更多的功，造成工人劳动强度过大。即使采用机器人进行辅助上下料，当两者高度相差太大时也会造成机器人上下料时间过长，耗电严重，不仅不利于加工效率的提高还会造成资源浪费。另一方面，现有物料台由于底部不能调节，在地面高低不平的情况下，会造成台面不平，容易使工件从物料台上滑落。

现有的物料台多为简单的一个台面，待加工工件或已加工工件均平铺在物料台面上，物料台利用率低，不利于资源的合理分配；且物料台占地面积大，不利于车间空间的合理利用。为此现有的物料台缺点已经严重限制了机床工作效率，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床高度可调的物料台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床高度可调的物料台，包括物料台和升降台底座，所述升降台底座上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机顶端安装有螺杆套，所述螺杆套内腔套有方形螺杆头，所述方形螺杆头焊接在升降螺杆底部，所述升降螺杆螺栓连接在升降螺孔内部，所述升降螺孔安装在第二升降块中心，所述物料台一角焊接有第二升降块，所述物料台上表面安装有上料架，所述上料架的右侧安装有下料架，所述物料台的下端中心安装有水平仪。

优选的，所述第二升降块对称位置焊接有第一升降块，所述第二升降块和第一升降块对称位置焊接有第三升降块和第四升降块。

优选的，所述升降螺杆的表面刻有刻度，刻度从上到下逐渐减小。

优选的，所述上料架的内腔安装有上料架物料槽，所述下料架的内腔安装有下料架物料槽。

优选的，所述伺服电机的数量为4个，并且4个伺服电机的旋向相同。

本实用新型的技术效果和优点：该数控机床高度可调的物料台，通过设立四个伺服电机，工具升降螺杆上有刻度能够精确控制物料台的高度；通过设立水平仪，能够矫正物料台的水平度，帮助保持物料台的平整；通过在升降螺杆的底端焊接的方形螺杆头，既能够保证动力传动的高效也能保证拆装升降螺杆的方便；通过在物料台上表面设立上料架物料槽和下料架物料槽将物料工整的摆放，方便拿取。该数控机床高度可调的物料台，升降方便，物料架容量大，采用伺服电机驱动的升降螺杆能够精确控制物料台的高度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的物料台结构示意图。

图中：1下料架、2物料台、3第一升降块、4上料架、5第二升降块、6升降螺杆、7方形螺杆头、8螺杆套、9伺服电机、10升降台底座、11水平仪、12上料架物料槽、13第三升降块、14第四升降块、15升降螺孔、16下料架物料槽。