[实用新型]一种PCB板螺丝孔

说明书

本实用新型公开一种PCB板螺丝孔，对称设于PCB板的边缘处，其特征在于：所述的螺丝孔为开口朝外的U字型槽，螺丝孔设成阶梯状的外层孔和内层孔，所述的外层孔设于PCB板上层，内层孔设于PCB板下层，外层孔直径大于螺帽直径，内层孔直径大于螺杆直径而小于螺帽直径。本实用新型能有效利用空间，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及PCB技术领域，具体是一种PCB板螺丝孔。

背景技术

PCB（ Printed Circuit Board），称为印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件电气连接的载体，PCB具有可高密度化，高可靠性，可设计性，可测试性等优点，广泛应用在电子设备上。随着电子设备越来越复杂，需要的零件越来越多，PCB 板上的线路与零件也越来越密集，为了连接设置在PCB上的电子元器件或固定PCB，通常需要在PCB上开设螺丝孔，现有技术中螺丝孔大都设为圆形或椭圆形的封装设计，占据空间较大，不利于PCB板的空间利用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能有效利用空间，节约成本的PCB板螺丝孔。

本实用新型所采用的技术方案是：提供一种PCB板螺丝孔，对称设于PCB板的边缘处，所述的螺丝孔为开口朝外的U字型槽，螺丝孔设成阶梯状的外层孔和内层孔，所述的外层孔设于PCB板上层，内层孔设于PCB板下层，外层孔直径大于螺帽直径，内层孔直径大于螺杆直径而小于螺帽直径。

作为优选，所述的内层孔层为阻焊层，外层孔层为铜箔层。

采用以上结构后，本实用新型PCB板螺丝孔和现有技术相比，布线和铺铜的设计空间变大 ，有效提高了PCB的空间利用率，同时节省了原材料的使用，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型装入螺丝后的结构示意图。

图3为将具有本实用新型的PCB板安装在液晶显示模组的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型PCB板螺丝孔，对称设于PCB板1的边缘处，螺丝孔为一端开口的U字型槽，开口朝PCB板外1，螺丝孔设成阶梯状的外层孔1.1和内层孔1.2，外层孔1.1设于PCB板1上层，内层孔1.2设于PCB板1下层，，外层孔1.1直径大于螺帽2直径，内层孔1.2直径大于螺杆直径而小于螺帽2直径。内层孔1.2层为阻焊层，外层孔1.1层为铜箔层。

本实用新型具体实施时，螺丝孔根据PCB板1设置在板周围边缘处，对称设置，且开口朝外，避免占用板的空间，方便安装和拆卸，外层孔1.1和内层孔1.2的设计结构能够使螺丝固定后和板表面平齐，减少组装后模块的厚度，有利于设备实现轻薄化。

本实用新型的布线和铺铜的设计空间变大 ，有效提高了PCB的空间利用率，同时节省了原材料的使用，降低了成本。

以上对本实用新型螺丝孔结构进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。