[实用新型]一种钢锭铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种钢锭铸造模具，包括本体、上盖板、底座板、固定套板、绝热装置和斗形进料口，所述本体上侧设有上盖板，所述上盖板上设有固定绞钉，所述上盖板是通过固定绞钉连接于固定套板，所述固定套板下侧设有底座板，所述固定套板左、右侧各设有绝热装置，所述底座板上设有绝热装置，绝热装置内侧设有模型室，所述模型室与绝缘装置之间设有固定块，所述上盖板上设有斗形进料口，该钢锭铸造模具上设有绝热装置，减少了浇筑模具时会产生大量的热量，避免了模具表面烫伤使用者，保护了人们的生命健康，增加了工作效率，固定绞钉的使用，使得安装起来简单，成本低，效果好，使用起来都是比较简单,让使用者感到便利,达到便捷的效果。

技术领域

本实用新型涉及工业领域，具体为一种钢锭铸造模具。

背景技术

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

目前的钢锭铸造模具存在着问题，安装起来复杂，成本高，效果差，使用起来都是比较复杂,无法让使用者感到便利,达不到便捷的效果,浇筑模具时会产生大量的热量，模具表面很容易烫伤，危害了人们的生命健康，大大减少了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供如下技术方案：一种钢锭铸造模具，包括本体、上盖板、底座板、固定套板、绝热装置和斗形进料口，所述本体上侧设有上盖板，所述上盖板下侧设有固定套板，所述上盖板上设有固定绞钉，所述上盖板是通过固定绞钉连接于固定套板，所述固定套板下侧设有底座板，所述底座板是通过焊接连接于固定套板，所述固定套板左、右侧各设有绝热装置，所述绝热装置是通过焊接连接于固定套板，所述底座板上设有绝热装置，所述绝热装置是通过焊接连接于底座板，绝热装置内侧设有模型室，所述模型室与绝热装置之间设有固定块，所述上盖板上设有斗形进料口，所述斗形进料口是通过焊接连接于上盖板，所述绝热装置是由沙石层、玻璃纤维层、石棉层、气凝胶毡、真空板组成的，所述沙石层、玻璃纤维层、石棉层、气凝胶毡、真空板为一体化机构，所述沙石层下侧设有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层是通过焊接连接于沙石层，所述玻璃纤维层下侧设有石棉层，所述石棉层是通过焊接玻璃纤维层，所述石棉层下侧设有气凝胶毡，所述气凝胶毡是通过焊接连接于石棉层，所述气凝胶毡下侧设有真空板，所述真空板是通过焊接连接于气凝胶毡。

进一步地，所述上盖板上与底座板为矩形，且大小相同。

进一步地，所述斗形进料口下侧设有U形主流导管，所述U形主流导管是通过焊接连接于斗形进料口。

进一步地，所述上盖板上设有通气孔，所述通气孔是通过焊接连接于上盖板。

进一步地，所述模型室上侧设有分流导管，所述分流导管是通过焊接连接于上盖板。

本实用新型的一种钢锭铸造模具，有益效果如下：

该钢锭铸造模具上设有绝热装置，绝热装置包括沙石层、玻璃纤维层、石棉层、气凝胶毡、真空板，固定绞钉的使用，使得安装起来简单，成本低，效果好，使用起来都是比较简单,让使用者感到便利,达到便捷的效果,减少了浇筑模具时会产生大量的热量，避免了模具表面烫伤使用者，保护了人们的生命健康，增加了工作效率。