[实用新型]用于定向轴套供料的推板上料皮带输送机构

说明书

本实用新型公开一种用于定向轴套供料的推板上料皮带输送机构，包括机架、工作台面、单工位椭圆轴套推板上料机构和双工位圆形轴套推板上料机构；单工位椭圆轴套推板上料机构包括第一支架、设置在第一支架一侧的第一物料料斗以及设置在第一支架顶部的单皮带线送料机构，第一支架的侧壁倾斜设置有第一侧板，第一侧板上滑动设置有第一滑动斜板，第一滑动斜板的上端设有第一物料坑道；双工位圆形轴套推板上料机构包括第二支架、设置在第二支架两侧的第二物料料斗以及设置在第二支架顶部的双皮带线送料机构。本实用新型实现了轴套上料自动化，代替了人工操作，提高了工作效率，避免人工操作所带来的劳动强度，节省了人工成本，且皮带输送可减少磨损。

技术领域

本实用新型涉及一种上料机构，尤其涉及一种用于定向轴套供料的推板上料皮带输送机构。

背景技术

汽车连接器组装中，在零件之间的连接用轴套定位后才固定，在这个过程中，需要一种轴套上料机构把每个轴套按方向顺序输送到让电动推送固定待料区，自动地将每个轴套固定在侧边框与框架预留的孔位中。现有技术中，轴套上料大都是采用人工抓取放置在框架预留孔位上，并人工辅助紧固，这种人工操作方式不仅效率低，且劳动强度高等，因此有很多的不足之处，自动上料亦有采用振动盘实现定向送料，但是也存在噪音大，零件输送过程中磨损大，或有不同程度碰伤等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可实现轴套上料自动化，从而提高工作效率，降低劳动强度，节省人工成本，且噪音小，最大程度地减少零件输送过程中磨损的用于定向轴套供料的推板上料皮带输送机构。

本实用新型的技术方案如下：一种用于定向轴套供料的推板上料皮带输送机构，包括机架，设置在机架上的工作台面，所述工作台面上设置单工位椭圆轴套推板上料机构和双工位圆形轴套推板上料机构；所述单工位椭圆轴套推板上料机构包括第一支架、设置在第一支架一侧的第一物料料斗以及设置在第一支架顶部的单皮带线送料机构，所述第一支架的侧壁倾斜设置有第一侧板，所述第一侧板上滑动设置有第一滑动斜板，所述第一滑动斜板的上端与第一物料料斗的底面之间设有第一物料坑道，所述第一侧板的两侧设置第一滑动轨道，所述第一滑动斜板沿着第一滑动轨道上下运动，所述单皮带线送料机构设置于第一侧板的上部；所述双工位圆形轴套推板上料机构包括第二支架、设置在第二支架两侧的第二物料料斗以及设置在第二支架顶部的双皮带线送料机构，所述第二支架的两侧壁倾斜设置有第二侧板，所述第二侧板上滑动设置有第二滑动斜板，所述第二滑动斜板的上端与第二物料料斗的底面之间设有第二物料坑道，所述第二侧板的两侧设置第二滑动轨道，所述第二滑动斜板沿着第二滑动轨道上下运动，所述双皮带线送料机构设置于第二侧板的上部。

进一步地，所述单皮带线送料机构包括单皮带线、转动设置在单皮带线两端的第一从动滚轮以及设置在单皮带线下部的第一减速电机，所述单皮带线通过第一减速电机带动运动；所述双皮带线送料机构包括双皮带线、转动设置在双皮带线两端的第二从动滚轮以及设置在双皮带线下部的第二减速电机，所述双皮带线通过第二减速电机带动运动。

进一步地，所述单皮带线和双皮带线上均设置有分料挡块，所述分料挡板与第一物料料斗、第二物料料斗之间设置有挡板，所述分料挡块、挡板与第一物料料斗、第二物料料斗之间形成回料通道。

进一步地，所述单皮带线、双皮带线的外侧设置有挡料背板。

进一步地，所述单皮带线的分料挡块上设置聚焦镜头，所述分料挡块的一侧设置吹气管。

进一步地，所述聚焦镜头采用光纤FU-24X+聚焦镜头F-2HA。

进一步地，所述第一支架和第二支架内分别设置调速电机和减速机，所述调速电机与减速机连接，所述第一滑动斜板、第二滑动斜板上开设有条形槽，所述减速机的一端设置有凸轮，所述凸轮从所述条形槽中伸出从而带动第一滑动斜板、第二滑动斜板上下运动。

进一步地，所述第一侧板、第二侧板的斜度可调。