[实用新型]一种头枕管模具

说明书

本实用新型涉及模具研发设计领域，尤其涉及一种头枕管模具，本实用新型采用如下技术方案：前模的前模仁与后模的后模仁围设形成头枕管的注塑型腔，前模的A板对应后模的斜面滑块设置相互配合的斜面静块，两斜面滑块对合滑动安装在B板上，其特征在于：在位于注塑型腔的底部处设置内管，内管由注塑型腔的底部往前模仁方向延伸，对合镜像设置的斜面滑块滑动安装在内管的两侧，前侧板对应注塑型腔的位置设置第一抽芯部、第二抽芯部，其中第一抽芯部相对于内管位置延伸至两斜面滑块之间处的前模仁内，本实用新型的优点在于：此套模具适用于多维度结构，脱模效率高且可以精准的脱模，并保持脱模后注塑成品的完整性，进一步的提高其模具产品的市场竞争力。

技术领域

本实用新型涉及模具研发设计领域，尤其涉及一种头枕管模具。

背景技术

在汽车配件的模具生产以及研发设计中，由于产品特性的问题，存在较多的倒扣位，其产品按照目前的一般脱模机构，无法实现自动脱模或者说脱模效率较低，无法满足企业的需求，需进一步的研发改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种头枕管模具，具体在于提供一种脱模效率较高的一种头枕管模具。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种头枕管模具，包括前模、后模，依次设置在前模的前侧板、A板、前模仁，依次设置在后模的后模仁、B板、斜面滑块、内管、后侧板，前模的前模仁与后模的后模仁围设形成头枕管的注塑型腔，前模的A板对应后模的斜面滑块设置相互配合的斜面静块，两斜面滑块对合滑动安装在B板上，其特征在于：在位于注塑型腔的底部处设置内管，内管由注塑型腔的底部往前模仁方向延伸，对合镜像设置的斜面滑块滑动安装在内管的两侧，前侧板对应注塑型腔的位置设置第一抽芯部、第二抽芯部，其中第一抽芯部相对于内管位置延伸至两斜面滑块之间处的前模仁内。

进一步的，上述的第一抽芯部相对于注塑型腔的轴孔脱扣位设置，第二抽芯部相对于注塑型腔的侧脱扣位设置，前侧板对应注塑型腔位置设置的第一抽芯部、第二抽芯部贯穿A板的滑动轴孔延伸至注塑型腔。

优选的，前侧板与A板之间通过活动锁紧件往注塑型腔轴向活动连接。

进一步的，内管的一端连接位于B板底部处的内管固定板，其另一端由下至上贯穿B板延伸至注塑型腔。

进一步的，后模的斜面滑块座对称布置,每块斜面滑块的外侧为自上而下向外倾斜的外斜面，A板对应上述的斜面滑块座外斜面上布置有外凸的斜向T型结构，斜向T型结构嵌装于对应斜面滑块的T型导轨槽内。

进一步的，两斜面滑块位于注塑型腔的一侧分布设置有与头枕管直径小的一端配合的侧模腔。

进一步的，其一斜面滑块的顶部处对应头枕管的镂空位置设置第三抽芯部，第三抽芯部一端与斜面滑块连接，第三抽芯部的另一端往注塑型腔方向延伸。

进一步的，前侧板与A板之间活动锁紧件为T型部以及与T型部配合的限位T型槽或螺钉以及与螺钉配合的限位轴孔。

进一步的，在位于B板底部处设置传动上述置于注塑型腔内的注塑成品脱离内管的内管脱模机构。

优选的，上述的内管脱模机构包括：置于内管固定板与后侧板之间的滑动隔板，滑动隔板通过顶杆穿过内管固定隔板的滑动轴套连接B板。

本实用新型的优点在于：此套模具适用于多维度结构，脱模效率高且可以精准的脱模，并保持脱模后注塑成品的完整性，进一步的提高其模具产品的市场竞争力。

附图说明

附图1为实施例1的头枕管模具的主视结构图；

附图2为实施例1的头枕管模具的前模结构图；

附图3为实施例1的头枕管模具的后模结构图；

附图4为实施例1的头枕管模具的注塑产品结构图；