[实用新型]一种铸造砂冷却器有效
申请号: | 201721617496.2 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN207709780U | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 吴庆华 | 申请(专利权)人: | 郎溪腾旋科技有限公司 |
主分类号: | B22C5/08 | 分类号: | B22C5/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 242199 安徽省宣*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却器 输送带 铸造砂 砂腔室 泵体 曲管 循环水管道 循环水进口 出料口 储砂罐 托辊 转轴 本实用新型 冷空气出口 冷却水出口 冷却水进口 热空气进口 自来水进口 冷却效率 驱动马达 进料口 形管 冷却 | ||
本实用新型公开了一种铸造砂冷却器,其结构包括砂腔室、曲管冷却器、输送带和储砂罐,所述砂腔室的内部设有输送带,所述砂腔室的顶部设有曲管冷却器,所述输送带的左侧设有进料口,所述输送带的右侧设有出料口,所述出料口的右侧底部设有储砂罐,所述输送带的内部分布有托辊,所述托辊的左侧设有循环水进口,所述循环水进口的左侧底部设有循环水管道,所述循环水管道的底部设有泵体,所述泵体的右侧设有自来水进口,所述泵体的左侧设有转轴,所述转轴的左侧设有驱动马达;所述曲管冷却器由冷却水进口、冷却水出口、热空气进口、冷空气出口和曲形管组成。该铸造砂冷却器,高效的将内部输送铸造砂时产生的热量充分的冷却,提高冷却效率。
技术领域
本实用新型涉及铸造冷却设备技术领域,具体为一种铸造砂冷却器。
背景技术
铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火材料。在用粘土作为型砂粘结剂的情况下,每生产1吨合格铸件,大约需要补充1吨新砂,因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量最大。在机械铸造领域,铸件生产主要采用的是型砂铸造。在多数情况下,铸件完成后,型砂模型都不宜继续直接使用,也不能直接打散后重新制作砂模。据统计,每生产一吨的铸件,大约会产生一吨的旧砂。如果能对这些旧砂进行回收再利用,不仅能够解决抛弃旧砂所带来的环境问题,还能节省新砂购置费和运输费等成本。因此,旧砂再利用系统已经被各类机械铸造企业普遍采用。近些年来,随着机械铸造技术的不断发展,机械铸造生产线的自动化程度越来越高,机械铸造的生产效率获得了极大的提升。为配合高效的铸造生产效率,旧砂再利用系统需要不断提高旧砂处理能力,这其中就包括将高温的旧砂快速恢复至一定温度。
现有的铸造砂在冷却方面做得还不是很好,冷却的效率不高,不能快速的将铸造砂冷却下来,即使冷却也需要较长的时间,可能会影响铸造砂的输送效率,影响正常的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造砂冷却器,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸造砂冷却器,其结构包括砂腔室、曲管冷却器、输送带和储砂罐,所述砂腔室的内部设有输送带,所述砂腔室的顶部设有曲管冷却器,所述输送带的左侧设有进料口,所述输送带的右侧设有出料口,所述出料口的右侧底部设有储砂罐,所述输送带的内部分布有托辊,所述托辊的左侧设有循环水进口,所述托辊的右侧设有循环水出口,所述循环水进口的左侧底部设有循环水管道,所述循环水管道的底部设有泵体,所述泵体的右侧设有自来水进口,所述泵体的左侧设有转轴,所述转轴的左侧设有驱动马达;所述曲管冷却器由冷却水进口、冷却水出口、热空气进口、冷空气出口和曲形管组成,所述曲管冷却器的底部右侧设有热空气进口,所述热空气进口的左侧设有冷空气出口,所述曲管冷却器的左侧设有冷却水进口,所述曲管冷却器的右侧设有冷却水出口,所述曲管冷却器的中间设有曲形管。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述储砂罐的顶部焊接有延伸边,且所述延伸边的角度略向外倾斜,可有效的将铸造砂收集起来,防止外洒。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述储砂罐的前部设有透明刻度管,所述透明刻度管的右侧设有温度表,可通过透明刻度管观察内部收集情况,并且可通过温度表观察冷却后的温度。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述驱动马达与所述泵体的底部均焊接有底座,使得工作运行稳定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述曲管冷却器通过卡扣连接于砂腔室的顶部,便于拆卸安装维护。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1. 该铸造砂冷却器,通过在砂腔室的顶部设置的曲管冷却器,可高效的将内部输送铸造砂时产生的热量从热空气进口吸进,然后从冷空气出口排出,内部的冷却水可充分的将温度冷却,提高冷却效率。
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