[实用新型]硅橡胶自动过滤机

说明书

本实用新型公开了硅橡胶自动过滤机，包括工作台、电机、保护瓦、传动皮带、立板、PLC信号处理器、传动杆、挤料组件、料筒、支撑架、连接栓、液压泵、限位板、伸缩杆、搅料扇、推块、连接杆、夹板、出料口、过滤塞和滤网。本实用新型的有益效果是：装置利用推挤将物料均匀推过过滤塞，并利用固定规格的滤网对大颗粒晶体进行筛选过滤，通过液压泵带动伸缩杆在料筒内部反复位移，从而使推块能够在料筒内对胶体物料进行均匀推挤，并通过料筒内部逐渐变窄的端口将物料以一定的冲能挤出，加快了物料通过过滤塞的速率，通过搅料扇使部分物料在挤出的同时，无挤出的物料能够通过搅料扇进行均匀搅拌，从而保持胶体分子的活性，使过滤更加高效。

技术领域

本实用新型涉及过滤机，具体为硅橡胶自动过滤机，属于化工机械技术领域。

背景技术

随着现代科技的快速发展，各种制造工艺飞快进步，与此同时，人们对符合工艺的材料的需求也日益增高，传统的材料逐渐无法匹配现代的工艺进程，因此，人们逐渐学会了通过化工方式制造。硅橡胶便是化工合成的材料。硅橡胶是高活性吸附材料，属非晶态物质；硅橡胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，在硅橡胶投入使用前需要对物料进行一些列的处理，其中过滤处理尤为重要，它能是得硅橡胶中所含的固态晶体杂质过滤，并能疏导胶体中的气泡，使物料更加均匀。

现有的硅橡胶过滤机在设计上具有一定的缺陷性，首先，一般的硅橡胶过滤机是通过料筒内部压力对物料进行挤压出料，在此过程中，过高的压强可能会造成物料的结构发生改变，影响部分产品的质量，其次，一般的硅橡胶过滤机在出料过程中无法对物料进行搅拌，使胶体物料的分子活性降低，影响出料时的过滤效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供硅橡胶自动过滤机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，硅橡胶自动过滤机，包括工作台、电机、挤料组件和料筒，所述工作台顶部一端安装所述电机，所述电机一侧安装保护瓦，所述保护瓦一侧安装传动皮带，所述工作台顶部的中部设置纵向放置的立板，所述立板顶部安装PLC 信号处理器，所述立板中部安装传动杆，所述传动杆一端安装所述挤料组件，所述立板一侧设置支撑架，所述支撑架顶部安装所述料筒，所述挤料组件包括连接栓，所述连接栓一端安装液压泵，所述液压泵一端安装限位板，所述限位板一端中部安装伸缩杆，所述伸缩杆中部设置若干个搅料扇，所述伸缩杆一端安装推块，所述限位板一端安装若干个连接杆，若干个所述连接杆一端安装夹板，所述料筒一端设置出料口，所述出料口内部安装过滤塞，所述过滤塞内部嵌入滤网。

优选的，为了使传动皮带在转动过程中能够稳定的安装放置，所述传动皮带外部套装机壳，且所述机壳与所述立板之间通过连接栓连接固定。

优选的，为了使胶体物料能够通过逐渐减小的端口时获得一定的压强，增加胶体流量和过滤效率，所述料筒一端内壁为间距逐渐减小的弧板装，且弧板中部设有与所述出料口尺寸相匹配的端口。

优选的，为了使推块和搅料扇能够有效地对物料进行推进和搅拌，且推块在反复运动时料筒内有足够的空间使胶体流通，所述推块与所述搅料扇伸入所述料筒内部，且所述推块与所述料筒出料端口的尺寸相匹配。

优选的，为了使传动杆能够将传动皮带所携带的动力传递给挤料组件，所述传动杆穿过所述立板进行安装，且所述传动杆一端连接在所述传动皮带的一端，另一端安装在所述挤料组件的一端。

优选的，为了使装置内部组件在运行时能够获得所需的电力、动力来源，所述电机通过导线与所述PLC信号处理器所述液压泵呈电性连接，且所述电机通过其一端转子与所述传动皮带呈转动连接。