[实用新型]一种间歇导料加工机构

说明书

本实用新型公开了一种间歇导料加工机构，属于加工传送机械设备领域。该实用新型包括固定支架、导料齿轮、往复齿轮、转动凸轮、导料电机、上从动摆杆和下从动摆杆，导料齿轮一侧水平同轴设置有导料辊，上从动摆杆一端设置有弧形齿轮板，下从动摆杆中部下侧倾斜向下设置有限位卡板，上从动摆杆和下从动摆杆之间设置有拉紧弹簧，往复齿轮竖直设置在导料齿轮和弧形齿轮板之间，往复摆轴与导料转轴之间设置有导料摆杆，往复齿轮与转动凸轮之间设置有往复连杆。本实用新型结构设计合理，能够根据加工的需要驱动导料辊间歇进行转动，使得导料辊能够驱动带料间歇平稳的进行传送，提高带料加工效率和质量，满足生产使用的需要。

技术领域

本实用新型属于加工传送机械设备领域，尤其涉及一种间歇导料加工机构，主要应用于带料的传送加工领域。

背景技术

带料是指扁平状的长条形带状材料，带料按材质可以分为金属带料和纺织带料，纺织带料在我们日常的生产和生活中应用的尤为广泛，纺织带料主要为采用化纤材料编织而成，带料一般采用高强力尼龙长丝制作，具有强度高、耐磨损、抗氧化、抗紫外线灯多重优点，同时质地柔软，不导电，无腐蚀，广泛应用在各个领域，带料是索具的一种，种类很多，一般分为环形穿芯、环形扁平、双眼穿芯和双眼扁平四类，带料在选用过程中，常规带料直接选用即可，对于特种使用需要，可以根据使用要求的长度、载荷制作。在带料的生产过程中，需要根据使用的需要将带料在传送过程中依次进行加工，在将带料进行加工的时候，需要将带料停止进行传送，才能方便带料进行加工，现有的带料传送机构在将带料传送过程中，只能将带料连续进行传送，难以实现带料的间歇进行传送，使得带料的加工效率和加工质量较差，现有的带料导料机构在将带料传送过程中，实现带料间歇进行传送的方法是频繁的将传送电机进行启停，容易导致电机损坏，并且利用电机的启停实现带料的间歇传送，难以实现带料的准确传送，在带料的传送过程中容易电机每次启停所传送的距离不一致，导致带料后道工序的加工准确性难以得到保证，降低了带料加工的效率和质量，不能满足生产使用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够根据加工的需要驱动导料辊间歇进行转动，使得导料辊能够驱动带料间歇平稳进行传送的间歇导料加工机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种间歇导料加工机构，其特征在于：所述间歇导料加工机构包括固定支架、导料齿轮、往复齿轮、转动凸轮、导料电机、上从动摆杆和下从动摆杆，所述固定支架下方一侧水平转动连接有导料转轴，导料齿轮竖直固定设置于导料转轴一侧，导料齿轮一侧水平同轴设置有导料辊，所述导料辊两侧的固定支架上分别水平转动连接有进料辊和出料辊，所述转动凸轮竖直转动连接于固定支架上方一侧，转动凸轮一侧同轴设置有辅带轮，导料电机水平设置在固定支架上侧，导料电机输出端竖直设置有主带轮，主带轮和辅带轮之间采用传送皮带传动连接，所述转动凸轮上侧设置有上从动摆杆，上从动摆杆一端铰连接于固定支架，上从动摆杆一侧竖直转动连接有上滚轮，上从动摆杆一端设置有弧形齿轮板，所述转动凸轮下侧设置有下从动摆杆，下从动摆杆一端铰连接于固定支架，下从动摆杆一端竖直转动连接有下滚轮，下从动摆杆中部下侧倾斜向下设置有限位卡板，限位卡板下端上侧设置有与导料齿轮相适配的限位齿条，所述上从动摆杆和下从动摆杆之间设置有拉紧弹簧，所述往复齿轮竖直设置在导料齿轮和弧形齿轮板之间，往复齿轮与导料齿轮啮合连接，往复齿轮中部水平转动连接有往复摆轴，往复摆轴与导料转轴之间设置有导料摆杆，导料摆杆上端转动连接于往复摆轴，导料摆杆下端转动连接于导料转轴，所述往复齿轮与转动凸轮之间设置有往复连杆，往复连杆一端铰连接于转动凸轮一侧外端，往复连杆另一端转动连接于往复摆轴。

进一步地，所述弧形齿轮板外侧设置有弧形限位槽，固定支架上水平设置有与弧形限位槽相适配的限位导杆。

进一步地，所述导料齿轮两侧分别竖直对称设置有导料挡板，两块导料挡板之间的距离与往复齿轮厚度相适配。

进一步地，所述导料辊外侧表面设置有防滑橡胶层。