[实用新型]一种导套端面加工夹具

说明书

本实用新型公开了一种导套端面加工夹具，属于转塔模具加工工装领域。它包括夹具主体、底座和夹块，所述的底座上设置有圆形通孔，所述的夹具主体固定设置在所述的底座的一端；所述的夹具主体为半空心圆柱，其空心半圆槽所在截面圆与所述的圆形通孔同轴线；所述的夹块为一与所述的夹具主体结构对应的半空心圆柱，其通过夹块螺栓可拆卸设置在所述的夹具主体上；所述的底座上与设置所述的夹具主体一端相对的一端设置有上托板。本实用新型能够精确完成导套端面退料卡槽的加工，避免了批量加工时重复定位、重复校正的问题，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于转塔模具加工工装领域，具体地说，涉及一种导套端面加工夹具。

背景技术

如图1所示是一种转塔冲压模具上的导套，其端部具有退料卡槽，由于退料卡槽的结构特殊，采用普通夹具无法完成精确加工，尤其是批量加工时重复定位、重复校正降低了生产效率。

中国专利申请号200910184564.4，公开日2011年4月6日的专利申请文件，公开了一种数控转塔冲床上模的导套。涉及对数控转塔冲床上模导套结构的改进。本体呈筒形，上端设台肩，下端筒口处设有用于连接压料板的内台阶圆，所述本体外圆柱面设有H形油槽。该发明首先将润滑油槽改为H形，满足了轴向、轴向润滑的需求，且使加工这样的油槽显得更为方便，大大节约了工时。另外，在下筒口处设置了卡簧槽，当然，压料板结构也随之需要进行微小的改变，增加一个台阶圆和一圆周凹槽；利用卡簧连接形式，同样能很方便地实现压料板的拆、装，同时加工这样的导套与原来多弹性片的结构相比，显得更为容易，使用时，可靠性更高，减少了零部件的数量。该专利公开的导套与本申请技术中所要加工的导套结构比较相近，但本申请的导套结构更为复杂，其包括一个端面的退料卡槽，该卡槽的设置给导套加工工艺带来了难度。

中国专利申请号201210077307.2，公开日2012年7月25日的专利文件，公开了一种数控转塔冲床模具导套钻孔工装。涉及高速数控转塔冲床上模具导套壁上径向孔的专门钻孔工装。提供了一种适应规模化加工，且能确保小孔与导套轴线之间的垂直度、与导向滑槽之间的位置度的数控转塔冲床模具导套钻孔工装。所述工装包括定位键一、定位键二、芯轴和呈侧U字形连为一体的底板、立板和顶板；本实用新型导套钻孔工装，包括两部分，第一部分通过立板、底板和顶板构成，第二部分为芯轴，将芯轴安装在立板上的安装孔中，利用定位键一将两者定位，起到对芯轴的周向定位作用；芯轴的定位面与立板的工作面接触，确保了芯轴轴心与所述立板上安装孔轴心的同心度。该实用新型保证了小孔与导套轴线的垂直度，提高了生产效率。中国专利申请号201010528327.8，公开日2011年5月11日的专利文件，公开了一种机械加工技术领域的用于超声波加工的夹具，包括：座体以及分别活动设置于座体两端的换能器中心调整块和调幅器夹块，该发明取代传统的超声加工夹具，在实际生产过程中操作更加快捷，夹持精度能够得到保证，易于加工。这两份专利公开了导套以及类似导套结构的加工工装，这些工装无法直接应用至本申请技术中所要加工的导套上，因而需要针对导套的特殊结构作进一步改进。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有普通夹具无法精确加工导套端部退料卡槽的问题，本实用新型提供一种导套端面加工夹具，能够精确完成导套端面退料卡槽的加工，避免了批量加工时重复定位、重复校正的问题，提高了生产效率。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种导套端面加工夹具，包括夹具主体、底座和夹块，所述的底座上设置有圆形通孔，所述的夹具主体固定设置在所述的底座的一端；所述的夹具主体为半空心圆柱，其空心半圆槽所在截面圆与所述的圆形通孔同轴线；所述的夹块为一与所述的夹具主体结构对应的半空心圆柱，其通过夹块螺栓可拆卸设置在所述的夹具主体上；所述的底座上与设置所述的夹具主体一端相对的一端设置有上托板。