[实用新型]一种海绵磨料喷砂装置

说明书

本实用新型公开了一种海绵磨料喷砂装置，包括压力贮料罐、所述压力贮料罐内的搅拌装置、磨料输送装置和喷射管，所述压力贮料罐上底部设置有出料口，所述压力贮料罐上还设置有进气口及排气口，所述排气口与排气控制阀的进口相连通，一个气源与所述进气控制阀的进口相连通，所述进气控制阀的出口分别与所述压力贮料罐的进气口及一个三通管的第一管口相连通，所述压力贮料罐的出料口通过所述磨料输送装置与所述三通管的第二管口相连通，所述喷射管的进口与所述三通管的第三管口相连通，减少了喷砂机的动力源从而简化喷砂机结构，降低了制造成本。

技术领域

本实用新型涉及喷砂设备技术领域，尤其涉及一种海绵磨料喷砂装置。

背景技术

在喷砂工艺中，常规磨料（铜矿砂、陶瓷、钢砂、钢丸等）在冲砂过程中由于自身材质的硬脆性及压缩空气的压力，使其冲到钢板表面后即变成粉末，所产生的粉末砂尘给施工和环境带来了诸多不便，也对我们的施工人员有极大的危害。

因此，业内推出了一项新型除锈工艺——海绵磨料低尘喷砂工艺。海绵磨料其本身具有低尘、低弹射性能。它结合了聚氨酯海绵的吸收能力及传统喷砂工艺的清洁磨削能力。海绵磨料的柔性使微粒在冲击时变扁，瞬间扩张至实际尺寸的3倍并形成真空，将捕捉绝大多数经冲击后脱离表面的污染空气的微粒、碎屑等物质，令底材显露出来，具有清洁、低尘、干燥、低反弹和可循环使用的特性，本新型喷砂可捕获高达 99% 的喷砂粉尘排放物，极大地提高和改善了喷砂工作环境的可见度和清洁度，大大地降低了环境污染和安全风险。然而现有的海绵磨料喷砂机的控制及喷砂分别采用不同的动力源进行驱动，喷砂机结构复杂，制造成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是：如何提供一种新的喷砂装置减少喷砂机的动力源从而简化喷砂机结构，降低制造成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种海绵磨料喷砂装置，包括压力贮料罐、所述压力贮料罐内的搅拌装置、磨料输送装置和喷射管，所述压力贮料罐上底部设置有出料口，所述压力贮料罐上还设置有进气口及排气口，所述排气口与排气控制阀的进口相连通，一个气源与所述进气控制阀的进口相连通，所述进气控制阀的出口分别与所述压力贮料罐的进气口及一个三通管的第一管口相连通，所述压力贮料罐的出料口通过所述磨料输送装置与所述三通管的第二管口相连通，所述喷射管的进口与所述三通管的第三管口相连通。

在本实用新型中，本实用新型中各阀门、搅拌装置及磨料输送装置均采用气动工作，只需要一个气源即可进行喷砂工作，无需设置其他的动力源，可简化喷砂装置的结构，降低喷砂装置的制造成本。

优选地，所述搅拌装置包括摆动气缸及搅拌链条，所述搅拌链条与所述摆动气缸连接，所述摆动气缸摆动时能带动所述搅拌链条摆动，所述电气控制箱包括第一电磁阀，所述第一电磁阀为二位五口的双线圈电控控制阀，所述第一电磁阀的第一进口与所述电气控制箱的进口相连通，所述第一电磁阀的第一出口与所述摆动气缸的进口连接，所述第一电磁阀的第二进口与所述摆动气缸的出口连接，所述第一电磁阀与所述无线接收装置连接，所述无线接收装置用于控制所述第一电磁阀工作。

海绵磨料流动性较差，容易造成出料口的堵塞。采用摆动气缸带动搅拌链条摆动，从而将海绵磨料搅拌至松散状态，利于海绵磨料从出料口进入喷射管，提高了喷砂装置工作时的可持续性。

优选地，所述磨料输送装置包括气动马达、长筒状壳体及螺旋叶片，所述气动马达的输出轴沿所述长筒状壳体轴线方向伸入所述长筒状壳体内，所述螺旋叶片安装所述气动马达的输出轴上，所述长筒状壳体一端与所述压力贮料罐的出料口相连通，所述长筒状壳体的另一端与所述三通管的第二管口相连通。

采用带螺旋叶片的磨料输送装置，通过控制气动马达的转速，进而可以控制螺旋叶片的转速，实现了磨料输送量的控制。