[实用新型]一种电容盖组及使用该电容盖组的锂离子电容

说明书

本实用新型涉及电容领域，尤其是一种电容盖组及使用该盖组的锂离子电容。电容盖组的不同之处在于：其包括盖体，所述盖体具有相对设置的正面和背面，所述盖体的正面边缘形成有环形凸台结构，所述盖体上还开设有贯穿所述盖体正面及背面的中心孔；穿过所述盖体中心孔的正极柱，所述正极柱和所述盖体中心孔的孔壁之间具有间隙，所述正极柱的直径为3mm～4mm；及用于连接所述正极柱及中心孔的玻璃封。本实用新型具有更好的密封性能和高低温性能，不仅便于加工，而且提高了装配效率。

技术领域

本实用新型涉及电容领域，尤其是一种电容盖组及使用该盖组的锂离子电容。

背景技术

现有技术中，锂离子超级电容、锂离子复合电容及锂二次电池采用半密封盖组，由胶圈提供绝缘和密封，但胶圈的高低温性能较差，一定程度上限制了产品的使用。

而且，在电容装配的过程中，需要将电容卷芯的正极极耳焊接到盖组正极柱位于电容内部的一端，同时正极柱位于电容外部的一端需要与后续工序的化成和测试设备连接或根据使用需要焊接各类接插件。现有玻璃封盖组的正极柱采用T头的结构，T头为圆台状。T头如果设置在正极柱位于电容内部的一端，则方便焊接卷芯正极极耳，但正极柱位于电容外部的一端给后续工序及焊接接插件造成不便；T头如果设置在正极柱位于电容外部的一端，则方便后续工序及焊接接插件，但又给电容内部焊接卷芯正极极耳带来加工难度。同时由于密封加工的特性，无法在正极柱两头都设置T头圆台。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术，提供一种电容盖组，具有更好的密封性能和高低温性能，不仅便于加工，而且提高了装配效率。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种电容盖组，其不同之处在于：

其包括盖体，所述盖体具有相对设置的正面和背面，所述盖体的正面边缘形成有环形凸台结构，所述盖体上还开设有贯穿所述盖体正面及背面的中心孔；

穿过所述盖体中心孔的正极柱，所述正极柱和所述盖体中心孔的孔壁之间具有间隙，所述正极柱的直径为3mm～4mm；

及

用于连接所述正极柱及中心孔的玻璃封。

按以上技术方案，所述盖体上还设置有贯穿所述盖体正面及背面的注液孔。

按以上技术方案，所述电容盖组还包括与所述注液孔配合的密封件。

按以上技术方案，所述盖体的背面边缘处形成有导向斜面。

按以上技术方案，所述正极柱由金属钼或金属钛或304不锈钢或4J28材料或4J52材料制成。

对比现有技术，本实用新型的有益特点为：该电容盖组，通过玻璃封连接盖体和正极柱，提供更好的密封性能和高低温性能；正极柱的两端均便于与其他结构连接，不仅便于加工，而且提高了装配效率。

本实用新型还提供了一种锂离子电容，其不同之处在于：其包括上述的电容盖组、与所述电容盖组配合的壳体、及设于所述壳体内的电容卷芯，所述电容卷芯具有与所述正极柱连接的正极极耳、及与所述壳体连接的负极极耳。

按以上技术方案，所述锂离子电容为锂离子超级电容或锂离子复合电容。

按以上技术方案，所述壳体为开设有安装口的筒状结构，所述安装口与所述盖体配合，所述壳体内壁上靠近所述安装口处设置有与所述盖体配合的限位凸环。

按以上技术方案，所述正极极耳呈带状，采用不锈钢或金属镍或铝镍合金制成。

按以上技术方案，所述壳体外形成有连接凸台。