[实用新型]一种自动送料打标系统

说明书

本实用新型公开了一种自动送料打标系统，包括检测平台和自动打标系统；所述检测平台包括支架，支架的上端设置有检测台，检测台上设置有激光发射装置和对应激光发射装置的反射板；所述在激光发射装置和反射板之间的检测台上设置有托盘固定装置；所述自动打标系统包括机架以及设置在机架上的打标支架；机架上设置有两条滑轨以及设置在两条滑轨之间的两个滑动支架，两个滑动支架设置在机架的两端；所述两个滑动支架之间设置有滑杆，滑杆上设置有托盘输送装置。本实用新型设计合理，全程在工业电脑的控制下自动操作，操作简单，检测快速准确，打标快速准确，打标效果好，实用性强，适于推广。

技术领域

本实用新型属于激光打标设备领域，更具体地说，涉及一种自动送料打标系统。

背景技术

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面上打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。激光打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、定位精度等优点，被广泛应用于电子、五金、航空器件、汽车零件、金属标牌、LED等各种领域的图形和文字的标刻。

激光打标设备一般由工作台、激光器、光路系统和控制系统组成。激光打标设备的工作台一般简单设置为平面工作台式、侧式旋转夹头、立式旋转台、或平移式输送带，LED球泡灯等类球形工件在需要激光进行周向打标时，需固定放置在侧式旋转夹头或立式旋转台上进行手动作业，人工手动作业都是先放好一个工件在旋转装置上，等待激光在工件表面周向一圈标刻完成后，再人工取下来工件然后放置下一个工件。其工人上下料作业时间长且不能连续不停工作，上料后需要等待激光打标的时间(一般在4秒钟左右)完成后才能行进下一个下料动作。人工上料大概需要2秒钟加上下料也大概需要2秒钟再加上激光打标需要的时间4秒钟相当于一个工件产品加工完成的时间为8秒钟。而现有的一些企业生产LED球泡灯的自动线体要求产能是每小时1200个，也就是3秒钟要完成一个工件产品。按照目前的激光设备来加工生产就远远达不到产量，且人工成本高，作业时间长，生产效率低，满足不了市场需求。

鉴于此，开发一种自动送料打标系统成为本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种自动送料打标系统，设计合理，采用激光照射的原理进行检测工件是否为同一型号，同时采用自动化控制实现工件的自动送料，全程在工业电脑的控制下自动操作，操作简单，检测快速准确，打标快速准确，打标效果好，实用性强，适于推广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动送料打标系统，其特征在于：包括检测平台和自动打标系统；所述检测平台包括支架，支架的上端设置有检测台，检测台上设置有激光发射装置和对应激光发射装置的反射板；所述在激光发射装置和反射板之间的检测台上设置有托盘固定装置，托盘固定装置上对应固定有检测托盘；所述检测台的一侧设置有型号选择开关和电检测开启开关；所述激光发射装置、托盘固定装置、型号选择开关和电检测开启开关共同通过接口连接有控制器；控制器连接有外部电源；所述自动打标系统包括机架以及设置在机架上的打标支架；机架上设置有两条滑轨以及设置在两条滑轨之间的两个滑动支架，两个滑动支架设置在机架的两端；所述两个滑动支架之间设置有滑杆，滑杆上设置有托盘输送装置；所述打标支架的下端通过滑套滑动连接在滑轨上，机架上设置有牵引装置传动连接打标支架下端的滑套；所述打标支架上设置有打标动力装置，打标动力装置的下端连接有打标机；所述控制器通过信号线连接托盘输送装置、打标动力装置和打标机。