[实用新型]一种激光打标送料动力装置

说明书

本实用新型公开了一种激光打标送料动力装置，包括设置在机架上的两条滑轨以及设置在两条滑轨之间的两个滑动支架，两个滑动支架设置在机架的两端；所述两个滑动支架之间设置有滑杆，滑杆上设置有托盘输送装置；所述打标支架的下端通过滑套滑动连接在滑轨上，机架上设置有牵引装置传动连接打标支架下端的滑套；所述托盘输送装置和牵引装置连接有控制器。本实用新型设计合理，保证顺序打标，打标快速准确且能打标效果好，通用性好，可以适合不同的工件，通用性和实用性都很好，适于推广。

技术领域

本实用新型属于激光打标设备领域，更具体地说，涉及一种激光打标送料动力装置。

背景技术

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面上打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。激光打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、定位精度等优点，被广泛应用于电子、五金、航空器件、汽车零件、金属标牌、LED等各种领域的图形和文字的标刻。

激光打标设备一般由工作台、激光器、光路系统和控制系统组成。激光打标设备的工作台一般简单设置为平面工作台式、侧式旋转夹头、立式旋转台、或平移式输送带，LED球泡灯等类球形工件在需要激光进行周向打标时，需固定放置在侧式旋转夹头或立式旋转台上进行手动作业，人工手动作业都是先放好一个工件在旋转装置上，等待激光在工件表面周向一圈标刻完成后，再人工取下来工件然后放置下一个工件。其工人上下料作业时间长且不能连续不停工作，上料后需要等待激光打标的时间(一般在4秒钟左右)完成后才能行进下一个下料动作。人工上料大概需要2秒钟加上下料也大概需要2秒钟再加上激光打标需要的时间4秒钟相当于一个工件产品加工完成的时间为8秒钟。而现有的一些企业生产LED球泡灯的自动线体要求产能是每小时1200个，也就是3秒钟要完成一个工件产品。按照目前的激光设备来加工生产就远远达不到产量，且人工成本高，作业时间长，生产效率低，满足不了市场需求。

因此，申请人开发了一种全新的激光打标设备，但是市面上没有与激光打标设备对应的自动打标送料设备。鉴于此，开发一种能够配套全新的激光打标设备的激光打标送料动力装置，成为亟待解决的一个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种激光打标送料动力装置，设计合理，在进行输送托盘的同时也可以移动打标支架，行程检测托盘和打标支架之间相对的位置变化，并且全程在工业电脑的控制下自动操作，保证顺序打标，打标快速准确且能打标效果好，通用性好，可以适合不同的工件，通用性和实用性都很好，适于推广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种激光打标送料动力装置，与激光打标设备上的自动打标系统相对应，所述自动打标系统包括机架和打标支架，其特征在于：所述激光打标送料动力装置包括设置在机架上的两条滑轨以及设置在两条滑轨之间的两个滑动支架，两个滑动支架设置在机架的两端；所述两个滑动支架之间设置有滑杆，滑杆上设置有托盘输送装置；所述打标支架的下端通过滑套滑动连接在滑轨上，机架上设置有牵引装置传动连接打标支架下端的滑套；所述托盘输送装置和牵引装置连接有控制器。

作为一种优化的技术方案，所述托盘输送装置包括贯穿并滑动连接在滑杆上的输送支架，输送支架传动连接有设置在机架上的动力装置，动力装置传动连接有输送支架；所述动力装置为安装在机架上且可以实现正反转的电机，电机通过传动带传动连接输送支架；所述电机连接控制器。

作为一种优化的技术方案，所述牵引装置包括对称设置在机架上的两个气缸，气缸通过传动伸缩轴传动连接打标支架滑轨上的滑套。

作为一种优化的技术方案，所述控制器采用的是工业电脑。