[实用新型]一种无菌净化车间工程系统

说明书

本实用新型涉及一种无菌净化车间工程系统，它包括：培养机构，所述培养机构包括基底、形成在所述基底上表面的培养箱、固定在所述培养箱内侧壁上的至少一只紫外灯、开设于所述基底中且与所述培养箱相连通的透气孔以及填充在所述透气孔中的第一透气填料；通风机构，所述通风机构包括设置于所述培养箱两侧的通风方管、开设于所述通风方管侧壁上用以连通所述通风方管和所述培养箱的开口以及填充在所述通风方管内的第二透气填料；这样避免了培养箱与外界直接连通而引起的易污染的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及一种车间，具体涉及一种无菌净化车间工程系统。

背景技术

GMP的目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系，最大限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染，生产出高品质的、卫生安全的药物产品。生物制药净化工程的解决方案和污染控制技术就是保证GMP成功实施的的主要手段之一。无菌净化车间是生物制药净化工程的基本单元，现有的无菌净化车间结构复杂而导致可能的变化因素较多，容易导致车间受污染。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种无菌净化车间工程系统。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种无菌净化车间工程系统，它包括：

培养机构，所述培养机构包括基底、形成在所述基底上表面的培养箱、固定在所述培养箱内侧壁上的至少一只紫外灯、开设于所述基底中且与所述培养箱相连通的透气孔以及填充在所述透气孔中的第一透气填料；

通风机构，所述通风机构包括设置于所述培养箱两侧的通风方管、开设于所述通风方管侧壁上用以连通所述通风方管和所述培养箱的开口以及填充在所述通风方管内的第二透气填料；

通风泵，所述通风泵通过连通管分别与所述通风方管相连通。

优化地，所述通风机构还包括覆设在所述通风方管上的多孔抗菌膜。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型无菌净化车间工程系统，通过采用特定结构的通风机构和通风泵进行配合，利用通风泵向通风方管输送风力使得经第一透气填料进行处理后到达培养箱，再经第二透气填料输出，这样避免了培养箱与外界直接连通而引起的易污染的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型无菌净化车间工程系统的结构示意图；

图2为本实用新型无菌净化车间工程系统内部构造图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：

如图1和图2所示的无菌净化车间工程系统，它包括培养机构1、通风机构2和通风泵4等。

其中，培养机构1包括基底11、形成在基底11上表面的培养箱12、固定在培养箱12内侧壁上的至少一只紫外灯15、开设在基底11中且与培养箱12相连通的透气孔13以及填充在透气孔13中的第一透气填料14（使用前高温灭菌）。通风机构2包括设置在培养箱12两侧的通风方管21、开设在通风方管21侧壁上用以连通通风方管21和培养箱12的开口22以及填充在通风方管21内的第二透气填料24。通风泵4通过连通管3分别与通风方管21相连通，用于向通风方管21输送风力；它并非一直运行而是根据培养箱12内的情形设置，通常是工作24小时后停止72小时。在本实施例中，通风机构2还包括覆设在通风方管21上的多孔抗菌膜23，这样能够进一步提高培养箱12的洁净度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。