[实用新型]一种适用于异形件淬火的装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于异形件淬火的装置，包括淬火槽，所述淬火槽的内表壁上环形嵌入有加热器，所述淬火槽的外侧壳体上焊接有固定支架，且固定支架通过内部的齿轮盘与支撑横架底部的齿槽啮合连接，所述支撑横架上通过电机底座螺旋固定有转动电机，且转动电机通过联轴器与支撑横架上的齿轮箱传动连接，且齿轮箱通过连接螺母与连接杆传动连接，所述连接杆上套接有调节套管。本实用新型中，首先通过设有调节齿轮盘，可以通过调节齿轮盘对支撑横架的位置进行调节，从而使得异形工件可以位于淬火槽的竖直中心处，在淬火时，异形工件受热均匀，提高了异形工件的淬火品质，增强该适用于异形件淬火的装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及淬火装置技术领域，尤其涉及一种适用于异形件淬火的装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法，钢铁热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

传统的淬火装置在对异形工件淬火时，容易导致工件受热不均匀，从而影响工件的淬火效果，同时热能利用率较差，淬火效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于异形件淬火的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适用于异形件淬火的装置，包括淬火槽，所述淬火槽的内表壁上环形嵌入有加热器，所述淬火槽的外侧壳体上焊接有固定支架，且固定支架通过内部的齿轮盘与支撑横架底部的齿槽啮合连接，所述支撑横架上通过电机底座螺旋固定有转动电机，且转动电机通过联轴器与支撑横架上的齿轮箱传动连接，且齿轮箱通过连接螺母与连接杆传动连接，所述连接杆上套接有调节套管，且调节套管上焊接有工件固定架，所述调节套管上嵌入有与连接杆上的定位孔连接的定位销。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定支架的前壳体上设有调节手柄，且调节手柄与固定支架内部的调节齿轮盘转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节齿轮盘的顶部与支撑横架相切。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工件固定架共焊接有两个，且两个工件固定架关于调节套管相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位孔共开设有八个，且八个定位孔相邻两两间距相等。

本实用新型中，首先通过设有调节齿轮盘，可以通过调节齿轮盘对支撑横架的位置进行调节，从而使得异形工件可以位于淬火槽的竖直中心处，在淬火时，异形工件受热均匀，提高了异形工件的淬火品质，增强该适用于异形件淬火的装置的实用性，其次，通过设有调节套管，可以通过调节套管使得异形工件位于加热器的内部，从而提高了淬火的效率，减少热量损失，增强该适用于异形件淬火的装置的品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用于异形件淬火的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种适用于异形件淬火的装置的固定支架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种适用于异形件淬火的装置的工件固定架结构示意图。

图例说明：