[实用新型]一种COG/FOG邦定机用的导向轮机构

说明书

本实用新型公开了一种COG/FOG邦定机用的导向轮机构，它包括机架，机架上设有导向轮、从动轮、摆臂和拉簧，导向轮外绕有一工作胶带，摆臂的上端通过第二转轴与机架转动配合，从动轮通过第三转轴与摆臂的下端转动配合，所述的摆臂绕第二转轴摆动时所述从动轮随摆臂远离或靠近导向轮，所述机架上设有一连接板，所述连接板上设有一滑槽，滑槽内设有一滑块和一推杆，所述滑块与滑槽滑动配合，滑块上设有随滑块运动的顶块，所述推杆驱使滑块沿滑槽的长度方向朝摆臂所在位置移动至所述顶块与摆臂背离拉簧的一侧抵靠。本实用新型提供一种COG/FOG邦定机用的导向轮机构，其压轮摆动的角度受到限位因此可以避免弹簧受到过形成的拉力而损伤。

技术领域

本实用新型涉及液晶屏的技术领域，具体地是一种COG/FOG邦定机用的导向轮机构。

背景技术

所谓的COG/FOG是指液晶屏行业中的COG模组和FOG模组，二者的区别在于COG 模组中IC(集成电路)搭载在玻璃面板上，而FOG模组是将FPC(柔性线路板)搭载在玻璃面板上。在行业内对于COG/FOG进行邦定时往往会用到COG邦定机或FOG邦定机，在邦定机工作的过程中其会用到ACF胶带(又称异方性导电胶膜)，而整卷的ACF胶带通过若干的导向轮持续的供给ACF胶带到邦定机的工作区域，导向轮上设有从动的压轮，用于压紧ACF胶带。但是上述的现有技术的邦定机其整卷ACF胶带使用完时需要操作人员拉动压轮，使得压轮克服弹性拉力远离导向轮，由此完成新的整卷ACF胶带的绕线。不难看出，这一过程中操作人员需要克服压轮上的弹性拉力，因此劳动强度大，其次，每次更换ACF胶带均需要拉动一次压轮，而人员的拉动程度仅依靠操作人员的经验，因此无法做到拉动程度统一，因此当操作人员过行程的拉动弹簧配件时极易造成弹簧配件塑性变形，最终导致弹簧配件的弹力减小或者失效。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种COG/FOG邦定机用的导向轮机构，其压轮摆动的角度受到限位因此可以避免弹簧受到过形成的拉力而损伤。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种COG/FOG邦定机用的导向轮机构，它包括机架，机架上设有导向轮、从动轮、摆臂和拉簧，导向轮通过第一转轴与机架转动配合，导向轮外绕有一工作胶带，摆臂的上端通过第二转轴与机架转动配合，摆臂的下端沿自身长度方向延伸至靠近导向轮所在位置，从动轮通过第三转轴与摆臂的下端转动配合，所述的摆臂绕第二转轴摆动时所述从动轮随摆臂远离或靠近导向轮，所述拉簧的一端与机架固定，拉簧的另一端与摆臂位于第二转轴和第三转轴之间的区域固定，所述拉簧在自身弹力的作用下通过摆臂拉动从动轮朝导向轮所在的位置摆动至从动轮压紧于导向轮外的工作胶带上，其特征在于：所述机架上设有一连接板，连接板安装于机架上，所述连接板上设有一滑槽，滑槽内设有一滑块和一推杆，所述滑块与滑槽滑动配合，滑块上设有随滑块运动的顶块，所述推杆驱使滑块沿滑槽的长度方向朝摆臂所在位置移动至所述顶块与摆臂背离拉簧的一侧抵靠。

所述拉簧的一端与机架固定是指拉簧的一端设有环圈，机架上固定有第四转轴，所述环圈套于第四转轴上。通过环圈可以使得拉簧的拆卸方便，同时摆臂在摆动过程中会使得拉簧的位置有所改变，通过环圈可以使得拉簧跟着摆臂的摆动自动调整角度。

所述连接板靠近第四转轴的一端设有一轴孔，连接板通过轴孔与第四转轴转动配合。通过第四转轴的固定，可以使得连接板绕着第四转轴转动，由此在顶块抵靠摆臂的过程中连接板自动校正位置。

所述滑槽沿自身长度方向所对应的内侧壁为圆弧面。通过圆弧面可以使得滑块在滑动至滑槽的端部位置时通过圆弧面挤压实现限位，避免滑块的端面与滑槽的内侧壁直接冲击产生震动。

所述滑块为方形结构，滑块上与滑槽的圆弧面相对应的前端面和与滑槽的内侧壁滑动配合的上端面之间以及与滑槽的内侧壁滑动配合的下端面之间均通过圆弧过渡面过渡连接。通过圆弧过渡面与滑槽上对应的圆弧面相互抵靠，可以使得滑块在滑槽内限位。