[实用新型]一种预热装置

说明书

本实用新型提供了一种预热装置，包括用于加热板材，包括：两加热辊；两预热架，每个预热架设置在一加热辊的表面；一齿轮转动机构，分别传动两加热辊共同旋转；一电机，连接齿轮转动机构；以及一定位机构，定位机构包括：一定位齿轮盘和一定位传动齿轮，定位传动齿轮套接在传动轴上，定位齿轮盘与定位传动齿轮啮合，定位齿轮盘的一侧设有一位置检测螺丝、一生产状态传感器和一预热状态传感器，位置检测螺丝固定在定位齿轮盘的表面，生产状态传感器和预热状态传感器分别设置在位置检测螺丝随定位齿轮盘的转动的行程轨迹上，本实用新型定位准确、不影响生产，工艺快速稳定，减少覆膜铁成品的不合格率，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及涉及金属板材加工的领域，尤其涉及一种覆膜铁的生产加工中的预热装置。

背景技术

金属板覆膜技术是把塑料膜和金属板通过高温热压，将膜贴在金属板上的加工技术。是一种更绿色、更安全的新型金属包装材料。

在目前覆膜铁的生产过程中，在预热装置中，板材“S”型绕过加热辊，部分板材直接与加热辊辊面接触，导致板材整体的受热不均匀，开始生产时，由于板材的受热不均匀，工艺稳定所需要的时间过长，加大了材料的浪费，生产成本过高。

针对上述问题，本实用新型提供一种覆膜铁生产中的预热辅助装置。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种预热装置，克服现有技术中的困难，该装置结构简单，使用效果好，能对膜铁覆合环节实时监测，随时调整覆膜整齐度，减少材料的浪费，节约成本，不对后续的加工成型造成较大影响。

根据本实用新型的一个方面，提供一种预热装置，用于加热板材，包括：

两加热辊；

两预热架，每个所述预热架设置在一所述加热辊的表面，所述预热架部分遮盖所述加热辊的表面；

一齿轮转动机构，分别传动两所述加热辊共同旋转；

一电机，通过一传动轴连接所述齿轮转动机构；以及

一定位机构，所述定位机构包括：一定位齿轮盘和一定位传动齿轮，所述定位传动齿轮套接在所述传动轴上，所述定位齿轮盘与所述定位传动齿轮啮合，所述定位齿轮盘的一侧设有一位置检测螺丝、一生产状态传感器和一预热状态传感器，所述位置检测螺丝固定在所述定位齿轮盘的表面，所述生产状态传感器和预热状态传感器分别设置在所述位置检测螺丝随所述定位齿轮盘的转动的行程轨迹上，所述生产状态传感器和预热状态传感器分别连接所述电机；所述位置检测螺丝转动到所述预热状态传感器的位置时，所述预热架隔绝所述加热辊与所述板材；随所述加热辊的转动，所述位置检测螺丝转动到所述生产状态传感器的位置时，所述加热辊接触所述板材。

优选地，所述定位机构还包括一固定座，所述生产状态传感器和预热状态传感器分别连接所述固定座，所述传动轴和所述定位齿轮盘可转动地套设于所述固定座。

优选地，所述齿轮转动机构包括两个第一齿轮和一第二齿轮；所述第一齿轮分别与所述加热辊同轴旋转，所述第二齿轮套设于所述传动轴，所述第一齿轮分别啮合所述第二齿轮。

优选地，还包括一保温箱，所述加热辊设置在所述保温箱内。

优选地，所述齿轮转动机构设置于所述保温箱的外壁。

优选地，所述电机通过一联轴器连接所述传动轴。

优选地，还包括一电机底座，所述电机固定于所述电机底座。

优选地，所述生产状态传感器和预热状态传感器位于所述定位齿轮盘的同一条直径上。