[实用新型]用于基坑支护的角撑结构

说明书

本实用新型公开了用于基坑支护的角撑结构，解决了现有的基坑支护结构中以增加钢管数量的方式来增大支撑力，导致基坑支护的施工成本较大的问题，其技术方案要点是：包括位于基坑顶点位置两侧的围檩型钢和两端分别与两围檩型钢固定连接的顶梁，还包括液压缸与拉杆，所述顶梁端部设有用于放置液压缸的空腔，液压缸的底座与空腔端面固定连接，液压缸的活塞杆端部与围檩型钢侧面固定连接；拉杆一端与顶梁侧壁转动连接，另一端转动连接有通过螺栓与围檩型钢侧面固定连接的连接板；沿顶梁直径方向对称设置有两个拉杆，具有以少量钢管对基坑侧壁产生足够的预应力，降低基坑支护的施工成本的效果。

技术领域

本实用新型涉及基坑支护技术领域，更具体地说，它涉及用于基坑支护的角撑结构。

背景技术

基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护的一种措施；建筑基坑支护设计与施工应综合考虑工程地质与水文地质条件、基坑类型、基坑挖掘深度、降排水条件及周边环境对基坑侧壁唯一的要求，基坑周边荷载及支护结构使用期限等因素，需要合理进行设计，精心施工。

现有的基坑支护方式，大都采用的方式是在基坑的四周设置钢筋混凝土围檩，再在围檩内周布置网状的钢管支撑；但是，在此过程中需要用到较大量的钢管，以满足对基坑侧壁产生足够的预应力，以增加钢管数量的方式来增大支撑力，导致基坑支护的施工成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于基坑支护的角撑结构，具有以少量钢管对基坑侧壁产生足够的预应力，降低基坑支护的施工成本的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于基坑支护的角撑结构，包括位于基坑顶点位置两侧的围檩型钢和两端分别与两围檩型钢固定连接的顶梁，还包括液压缸与拉杆，所述顶梁端部设有用于放置液压缸的空腔，液压缸的底座与空腔端面固定连接，液压缸的活塞杆端部与围檩型钢侧面固定连接；拉杆一端与顶梁侧壁转动连接，另一端转动连接有通过螺栓与围檩型钢侧面固定连接的连接板；沿顶梁直径方向对称设置有两个拉杆。

通过采用上述技术方案，利用液压缸，可抵触挤压围檩型钢，使基坑侧壁产生足够的预应力；利用空腔，便于液压缸的安装与拆卸，可使液压缸拆卸后用于其他的顶梁；利用拉杆，可使顶梁与围檩型钢进一步固定，避免顶梁倾斜而影响基坑支护的稳定性的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述液压缸的活塞杆端部固定连接有与围檩型钢侧面抵触的压力传感器，顶梁侧壁设有与压力传感器电连接的显示面板。

通过采用上述技术方案，利用压力传感器与显示面板，可测量液压缸与顶梁对基坑侧壁的支撑力，便于通过液压缸调节支撑力的大小，提高了角撑结构的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述空腔端部插接有固定块，固定块贯穿设有可供液压缸的活塞杆穿透的通孔。

通过采用上述技术方案，利用固定块，可使液压缸的活塞杆保持相对稳定，避免活塞杆晃动而影响液压缸使用的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述固定块由两个半圆柱拼接而成。

通过采用上述技术方案，利用两个半圆柱，便于固定块的安装与拆卸，提高了固定块使用的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述固定块包括限位板与插柱，插柱一端与空腔插接，另一端与限位板固定连接；限位板的直径大于插柱的直径。

通过采用上述技术方案，利用限位板，可避免固定块完全插入空腔内而难以取出的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述限位板贯穿设有插孔，插孔插接有用于限制两半圆柱相对轴线方向移动的插杆。

通过采用上述技术方案，利用插杆与插孔插接，可限制两半圆柱相对轴线方向移动，提高了固定块使用的稳定性。