[实用新型]一种用于塑料墙板生产的挤出模具

说明书

本实用新型涉及塑料产品生产模具技术领域，尤其是一种用于塑料墙板生产的挤出模具，包括模具本体，模具本体包括模体块、过渡块、后支架块、前支架块、汇流块、口模板、第一冷却水套和第二冷却水套，模具本体内部开设有横置挤出流道，模体块、过渡块、后支架块、前支架块、汇流块、口模板和第一冷却水套左侧壁上位于横置挤出流道外围均具有向左凸起的外螺纹连接环。本实用新型的一种用于塑料墙板生产的挤出模具通过在分体式芯棒外侧套有用于连接模具本体的外部连接环、侧向连接杆和装配块，使得整个芯棒装卸简单方便，生产成本和后期维护成本大大降低。

技术领域

本实用新型涉及塑料产品生产模具技术领域，尤其是一种用于塑料墙板生产的挤出模具。

背景技术

目前市面上模具的规格繁多，其中挤出模具是用来完成挤出成型工艺的主要模具之一，主要是利用压力将经过热熔等处理过的塑料通过分料器挤入芯棒和口模间成型。然而，在生产过程中，传统的挤出模具在口模上的设计不合理，挤出模具内部的温度无法局部控制，导致挤出成型效率不高，严重影响产品的整体品质和生产效率，而一些具有温度调节装置的挤出模具因为大多为一体结构，导致生产和后期维修成本很高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于塑料墙板生产的挤出模具，解决目前具有温度调节装置的挤出模具因为大多为一体结构，导致生产和后期维修成本很高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于塑料墙板生产的挤出模具，包括模具本体，所述的模具本体包括模体块、过渡块、后支架块、前支架块、汇流块、口模板、第一冷却水套和第二冷却水套，所述的模具本体内部开设有横置挤出流道，所述的模体块、过渡块、后支架块、前支架块、汇流块、口模板和第一冷却水套左侧壁上位于横置挤出流道外围均具有向左凸起的外螺纹连接环，所述的过渡块、后支架块、前支架块、汇流块、口模板、第一冷却水套和第二冷却水套右侧壁上位于横置挤出流道外围开设有与外螺纹连接环相配合的内螺纹连接槽，所述的模体块、过渡块、后支架块、前支架块、汇流块、口模板、第一冷却水套和第二冷却水套之间通过对应位置外螺纹连接环旋入内螺纹连接槽内部螺纹连接固定。

进一步地，所述的横置挤出流道内部设置有芯棒，所述的芯棒包括主芯棒、与主芯棒左端螺纹连接的通水小芯棒和与主芯棒右端螺纹连接的分流锥。

进一步地，所述模体块和过渡块内部的横置挤出流道内侧壁上开设有复数个右侧具有装卸口的装卸固定槽，所述的主芯棒和分流锥连接端套有外部连接环，所述的外部连接环通过主芯棒和分流锥螺纹连接固定，所述的外部连接环外侧壁上具有与装卸固定槽相配合的一体结构侧向连接杆，所述的侧向连接杆顶端具有用于插入装卸固定槽内部的装配块，所述的芯棒通过装配块插入装卸固定槽内部与横置挤出流道内侧壁拼接固定。

进一步地，所述的装配块两端均具有铲刀。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种用于塑料墙板生产的挤出模具通过在分体式芯棒外侧套有用于连接模具本体的外部连接环、侧向连接杆和装配块，使得整个芯棒装卸简单方便，生产成本和后期维护成本大大降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中芯棒的连接结构示意图。

图中:1.模体块，2.过渡块，3.后支架块，4.前支架块，5.汇流块，6.口模块，7.第一冷却水套块，8.第二冷却水套块，9.横置挤出流道，10.外螺纹连接环，11.内螺纹连接槽，12.主芯棒，13.通水小芯棒，14.分流锥，15.装卸固定槽，16.外部连接环，17.侧向连接杆，18.装配块，19.铲刀。

具体实施方式