[实用新型]一种两段炉煤气站敞开式空气自循环余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种两段炉煤气站敞开式空气自循环余热回收装置，包括煤气发生炉、除尘器、第一风机、风机出风口、风机进风口、热空气蒸汽混合器、水封、热空气管道、敞开式换热器、间冷器、第二风机和出气管，该装置将下段煤气风冷器改造为敞开式空余热换热器，即风冷器的末端煤气出口端（低温端）作为不封闭进风口（空气入口），风冷器煤气进口端（高温端）封闭与风机进风口相连，靠风机抽力将冷空气吸入与风冷器的管束进行间接热交换，将空气预热到200～250℃后进入到空气蒸汽混合段，最终作为气化剂送入煤气气化系统。整个系统形成一个敞开式空气自循环余热回收系统。在不增加任何动力的条件下达到节能降耗的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种两段炉煤气站，具体涉及一种两段炉煤气站敞开式空气自循环余热回收装置。

背景技术

两段炉气化过程中下段煤气经旋风除尘器后直接到间接风冷器自然冷却或强制冷却，间接风冷器进口煤气450~500℃，出口温度在220~230℃。大部分热量经过间接风冷器散失到煤气站周围空间。使得周围环境处于高温状态，甚至易烫伤操作人员，这样既浪费了热能，又恶化了环境，而且具有高温烫伤危险。为了充分利用下段煤气余热，尽可能利用损失的热能，提高煤气化的热效率，煤气站采用敞开式空气自循环余热回收技术回收散失的余热，这对节能减排具有非常重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种两段炉煤气站敞开式空气自循环余热回收装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种两段炉煤气站敞开式空气自循环余热回收装置，包括煤气发生炉、除尘器、第一风机、风机出风口、风机进风口、热空气蒸汽混合器、水封、热空气管道、敞开式换热器、间冷器、第二风机和出气管，所述煤气发生炉的底端设有所述热空气蒸汽混合器，所述热空气蒸汽混合器的底端设有所述热空气管道，所述热空气管道的一端设有所述风机进风口，所述风机进风口的一侧设有所述第一风机，所述第一风机的顶端设有所述风机出风口，所述热空气管道的底端设有所述水封，所述热空气管道的另一端设有所述敞开式换热器，所述敞开式换热器的一侧设有所述间冷器，所述间冷器的一侧设有所述第二风机，所述第二风机的顶端设有所述出气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述煤气发生炉、所述除尘器和所述敞开式换热器均通过所述热空气管道相互连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述间冷器通过输送管与所述第二风机相连，所述出气管与所述第二风机相连。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置将下段煤气风冷器改造为敞开式空余热换热器，即风冷器的末端煤气出口端（低温端）作为不封闭进风口（空气入口），风冷器煤气进口端（高温端）封闭与风机进风口相连，靠风机抽力将冷空气吸入与风冷器的管束进行间接热交换，将空气预热到200～250℃后进入到空气蒸汽混合段，最终作为气化剂送入煤气气化系统。整个系统形成一个敞开式空气自循环余热回收系统。在不增加任何动力的条件下达到节能降耗的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、煤气发生炉；2、除尘器；3、第一风机；4、风机出风口；5、风机进风口；6、热空气蒸汽混合器；7、水封；8、热空气管道；9、敞开式换热器；10、间冷器；11、第二风机；12、出气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1