[实用新型]一种注塑模具的浇口结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具的浇口结构，其结构包括推板、弹簧、底板、垫板、下模板、下水口、上模板、上水口、固定螺钉、浇注装置、面板、锁模块、滑块、限位块，弹簧嵌入连接在推板上并且相互垂直，底板上端与推板相互平行，垫板下端与底板上端贴合，下水口嵌入连接在下模板内部，上模板下端与下模板上端贴合，浇注装置嵌入连接在面板上，本实用新型一种注塑模具的浇口结构，通过锁紧螺栓将注系统固定在面板上，定位环与注塑机的料筒贴合，在注塑过程中，原料熔融状态下通过唧嘴进入主流道，在分流道分流，通过点浇口注出，采用的浇口设计有效减少溶料注塑后的溢出产生飞边，增加产品的美观。

技术领域

本实用新型是一种注塑模具的浇口结构，属于模具技术领域。

背景技术

目前注塑模具在生产例如含玻纤增强材料产品的过程中，常使用侧浇口、 点浇口等常规浇口结构。

现有技术公开了申请号为：CN201620857599.5的一种注塑模具的浇口结构，包括定模固定板、动模固定板、定模板、动模板、定模仁、动模仁、顶针面板和顶针底板，所述定模仁、动模仁间的空腔为型腔，流道贯穿所述定模仁后连通潜伏式浇口结构，所述动模固定板上设置有顶棍孔，所述潜伏式浇口结构包括主流道，与所述主流道相连通的辅助流道，所述辅助流道与所述型腔相连通；所述辅助流道下方设置有浇口截断杆，所述浇口截断杆的底端固定于所述顶针面板上，所述动模固定板上设置有顶棍孔，注塑机顶杆穿过所述顶棍孔与所述顶针底板抵接，但是该现有技术溶料通过浇口进入模腔后，在注塑过程中容易出现溢流飞边的现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑模具的浇口结构，以解决现有溶料通过浇口进入模腔后，在注塑过程中容易出现溢流飞边的现象的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种注塑模具的浇口结构，其结构包括推板、弹簧、底板、垫板、下模板、下水口、上模板、上水口、固定螺钉、浇注装置、面板、锁模块、滑块、限位块，所述弹簧嵌入连接在推板上并且相互垂直，所述底板上端与推板相互平行，所述垫板下端与底板上端贴合并且相互垂直，所述下水口嵌入连接在下模板内部，所述下模板下端与垫板上端贴合，所述上模板下端与下模板上端贴合，所述上水口嵌入连接在上模板内部，所述上模板上端与面板下端贴合，所述面板上设有固定螺钉，所述浇注装置嵌入连接在面板上，所述锁模块左端嵌入连接在上模板右端上，所述滑块安装于下模板上，所述下模板下端与底板上端相互平行，所述限位块嵌入连接在下模板上，所述浇注装置包括锁紧螺栓、定位环、连接杆、唧嘴、主流道、浇口套、分流道、点浇口,所述锁紧螺栓嵌入连接在定位环上并且相互垂直，所述定位环与唧嘴通过连接杆连接，所述主流道与分流道为一体化结构，所述主流道上端与唧嘴下端贴合，所述主流道外表面与浇口套内表面贴合，所述点浇口与分流道为一体化结构。

进一步地，所述垫板右端与推板左端贴合并且相互垂直。

进一步地，所述弹簧上端嵌入连接在下模板下端并且相互垂直。

进一步地，所述定位环下端与面板上端贴合。

进一步地，所述面板是长60cm，宽60cm，高5cm的长方体结构。

进一步地，所述弹簧采用特殊质量钢，具有韧性好，耐腐蚀。

进一步地，所述上模板采用冷轧高强钢材料，具有强度高。

有益效果：本实用新型一种注塑模具的浇口结构，通过锁紧螺栓将注系统固定在面板上，定位环与注塑机的料筒贴合，在注塑过程中，原料熔融状态下通过唧嘴进入主流道，在分流道分流，通过点浇口注出，采用的浇口设计有效减少溶料注塑后的溢出产生飞边，增加产品的美观。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：