[实用新型]一种新型电杆喂料机

说明书

本实用新型公开了一种新型电杆喂料机，包括底座、外斗，底座顶端的中部设有轨道，轨道上设有模具固定台，轨道的一侧设有控制箱，控制箱上嵌设有重量变送器，重量变送器与外接电源电性连接，轨道的另一侧固定设有第二固定板，第二固定板顶端设有第一固定板，第一固定板和第二固定板之间设有重量传感器；通过将模具固定台设置成可移动的以及外斗装置设置为固定的，使得浇注更省力且高效，通过设置的卸料阀可以实现自动浇注，避免了手工浇注费时费力；通过设置的复位弹簧，可以有效减弱振动器工作时对外斗造成的抖动，避免振动器的抖动对设备造成影响，保护了设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种喂料机，具体为一种新型电杆喂料机。

背景技术

水泥电杆有普通钢筋水泥电杆和预应力水泥电杆两种，电杆的截面形状有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面，电杆长度一般为4.5～15米，环形电杆有锥形杆和等径杆两种，锥形杆的小径一般为100～230毫米，锥度为1:75；等径杆的直径为300～550毫米；两者壁厚均为30～60毫米。80年代，中国发展离心法环形预应力水泥电杆，其制造工艺主要是将钢丝骨架在钢模内纵向张拉，然后使水泥在离心力作用下将多余水分挤出，从而大大提高水泥的密实性和强度，为了使水泥能较快地达到设计强度的70%以上，可进行蒸汽养护，以缩短脱模周期。使用预应力水泥电杆比用普通钢筋水泥电杆节约钢材，而且还能提高抗裂性和使用寿命。

近几年来，随着我国农村电网改造和移动通讯建设的进行，环形混凝土电杆的生产和应用得到了迅猛发展，各地都新办了许多电杆生产企业。然而，这些生产企业中，绝大多数生产规模较小，设备简陋，工艺不完善，生产出的混凝土电杆所存在的质量问题经常可见，最为突出的是水泥浇注后会有气泡，浇注电杆的喂料机寿命短，且传统的喂料机生产水泥电杆效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型电杆喂料机，能够避免浇注的水泥电杆内有气泡，且效率高寿命长。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型电杆喂料机，包括底座和外斗，所述底座顶端的中部设有轨道，所述轨道上设有模具固定台，所述轨道的一侧设有控制箱，所述控制箱上嵌设有重量变送器，所述重量变送器与外接电源电性连接，所述轨道的另一侧固定设有第二固定板，所述第二固定板顶端设有第一固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设有重量传感器，所述重量传感器与重量变送器电性连接，所述第一固定板远离第二固定板的一端固定设有固定圈，所述固定圈内固定有外斗，所述外斗底端的出口与卸料阀的进料口相通，所述外斗的内壁通过复位弹簧与内斗的外表面固定连接，且内斗的出口与外斗的出口相通，所述内斗的底部设有振动器，所述振动器通过设置在控制箱表面的振动器开关与外接电源电性连接。

进一步，所述模具固定台的底部通过电动轨道行走轮与轨道滚动连接，且电动轨道行走轮通过设置在控制箱表面的电动轨道行走轮开关与外接电源电性连接。

进一步，所述外斗的顶端与内斗的顶端通过橡胶隔膜固定连接。

进一步，所述控制箱上设有紧急制动开关，且紧急制动开关与控制箱电性连接。

进一步，所述底座的长度大于两倍的水泥电杆模具长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型电杆喂料机，通过设有的振动器可以排除倒入内斗内的混凝土中的气泡，使得水泥电杆成品符合要求；通过将模具固定台设置成可移动的以及外斗为固定的，使得浇注更省力且高效，通过设置的卸料阀可以实现自动浇注，避免了手工浇注费时费力；通过设置的复位弹簧，可以有效减弱振动器工作时对外斗造成的抖动，避免振动器的抖动对设备造成影响，保护了设备的使用寿命；通过设置的重量传感器和重量变送器的工作可以控制注入水泥电杆模具的混凝土的量，避免因人工控制混凝土注入量时过多或过少的缺陷，使得水泥电杆成品更符合要求。

附图说明