[实用新型]一种新型推杆式双层封闭式烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种新型推杆式双层封闭式烧结炉，包括设备主体，设备主体包含有推杆智能控制箱和双层封闭式烧结炉，支撑架的一侧安装有推杆智能控制箱，支撑架的另一侧安装有电机，双层封闭式烧结炉的内部安装有节能陶瓷保温炉壳，节能陶瓷保温炉壳的内部安装炉管，冷却水进口的端部开设有氢气进口，高温测温计的一侧安装有热电偶。本实用新型通过设置双层封闭式烧结炉与节能陶瓷保温炉壳配合使用有效杜绝炉内温差过大，升温稳定可适用于高温、易氧化工件热处理，隔热效果好，蓄能低，热损失小，热震性好，大大提高了烧结炉的使用寿命，还设置有推杆智能控制箱与烧结炉配合使用，自动化控制，无需人工操作，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及一种双层封闭式烧结炉，特别涉及一种新型推杆式双层封闭式烧结炉。

背景技术

烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具，现有的推杆式烧结炉在烧结产品的过程中大多是依靠人工操作推杆，工作强度大，工作效率低，且现有的烧结炉因炉体过薄易导致烧结区温度不稳定、温差大，造成炉内可控性差，易导致炉内温度不稳定，烧结时易造成烧结出来的产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型推杆式双层封闭式烧结炉，双层封闭式烧结炉有效杜绝炉外空气进入炉内，自动化控制，无需人工操作，自动化程度高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型推杆式双层封闭式烧结炉，包括设备主体，所述设备主体包含有推杆智能控制箱和双层封闭式烧结炉，所述双层封闭式烧结炉的底部设置有支撑架，所述支撑架的一侧安装有推杆智能控制箱，所述支撑架的另一侧安装有电机，所述电机的一端安装有减速机，所述双层封闭式烧结炉的内部安装有节能陶瓷保温炉壳，所述节能陶瓷保温炉壳的内部安装炉管，所述炉管的内部安装有烧结舟，所述炉管表面的一侧设置有钼丝，所述炉管表面的另一侧设置有镍铬片，所述炉管贯穿双层封闭式烧结炉的一端的底部设置有冷却水进口，所述冷却水进口的端部开设有氢气进口，所述氢气进口的一侧安装有冷却水出口，所述炉管贯穿双层封闭式烧结炉的另一端的顶部设置有氢气出口，所述氢气出口的底部安装有推舟装置，所述双层封闭式烧结炉的表面安装有高温测温计，所述高温测温计的一侧安装有热电偶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却水进口与氢气出口的一侧均设置有点火装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速机与推舟装置传动链接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆智能控制箱分别与电机、减速机、炉管、高温测温计、节能陶瓷保温炉壳和热电偶电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置双层封闭式烧结炉与节能陶瓷保温炉壳配合使用有效杜绝炉内温差过大，升温稳定可适用于高温、易氧化工件热处理，隔热效果好，蓄能低，热损失小，热震性好，大大提高了烧结炉的使用寿命，还设置有推杆智能控制箱与烧结炉配合使用，自动化控制，无需人工操作，自动化程度高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、推杆智能控制箱；2、双层封闭式烧结炉；3、支撑架；4、电机；5、减速机；6、炉管；7、烧结舟；8、钼丝；9、镍铬片；10、冷却水进口；11、氢气进口；12、冷却水出口；13、氢气出口；14、推舟装置；15、高温测温计；16、热电偶；17、点火装置；18、设备主体；19、节能陶瓷保温炉壳。