[实用新型]跳线的拉伸拉直牵引装置

说明书

一种跳线的拉伸拉直牵引装置，包括跳线和装置主体，跳线穿过上导线柱和下导线柱，上导线柱、跳线和下导线柱竖直排列，装置主体上还设置有固定导轮和可移动的调节导轮，调节导轮上端设置有盖板，下端设置有推块，推块连接有调节手柄，调节手柄的尾端为嵌件，所述的嵌件与推块上的凹槽配合，调节手柄的螺纹部分上设置有螺母。本实用新型具有以下有益效果：适应任何直径的跳线，固定导轮和调节导轮两者之间的距离可调，只需要旋转手柄即可，操作简单，拉出来的跳线直线度有保障。

技术领域

本实用新型涉及跳线拉伸机领域，具体涉及一种跳线的拉伸拉直牵引装置。

背景技术

目前，现有的跳线拉伸机一般不能根据跳线的直径的大小调节夹线力的大小，在跳线直径较大时仍保持较大的夹线力，使跳线的两端有“凸肚”现象的产生，或者根本穿不过去，产生磨损，在跳线直径较小时，用较小的夹持力，则使得夹持后的导线并不是笔直均匀的。

现有的跳线拉伸机，结构较为复杂，装置体积庞大，并且不能够适应各式各样的跳线的直径，因此急需一种可适应各种直径的夹线装置。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种跳线的拉伸拉直牵引装置，来解决现有的跳线拉伸机不能够适应各种直径的跳线，夹持力不能变化，装置过于庞大复杂，安装实施困难的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种跳线的拉伸拉直牵引装置，包括跳线和装置主体，所述的跳线穿过上导线柱和下导线柱，所述的上导线柱、跳线和下导线柱竖直排列，所述的装置主体上还设置有固定导轮和可移动的调节导轮，所述的调节导轮上端设置有盖板，下端设置有推块，所述的推块连接有调节手柄，所述的调节手柄的尾端为嵌件，所述的嵌件与推块上的凹槽配合，所述的调节手柄的螺纹部分上设置有螺母。利用上下导柱原本就是有限位的，进行初步限位，然后用调节导轮和固定导轮对于跳线的摩擦作用，紧紧的挤压跳线，使得出来的跳线物凸起，直线度极佳，以便于下一步精加工。

作为优选，所述的嵌件呈阶梯轴状，所述的推块的凹槽为阶梯孔，两者间隙配合。嵌件可在凹槽内空转，之所有把凹槽做成阶梯孔，是为了有轴肩防止推块和嵌件分离。

作为优选，所述的螺母的外侧固定在装置主体上。螺母是固定的，把原本的转动变为了直线运动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：适应任何直径的跳线，固定导轮和调节导轮两者之间的距离可调，只需要旋转手柄即可，操作简单，拉出来的跳线直线度有保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的调节手柄与调节滚轮配合的结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

一种跳线的拉伸拉直牵引装置，包括跳线1和装置主体，所述的跳线1穿过上导线柱3和下导线柱2，所述的上导线柱3、跳线1和下导线柱2竖直排列，所述的装置主体上还设置有固定导轮4和可移动的调节导轮5，所述的调节导轮5上端设置有盖板51，下端设置有推块52，所述的推块52连接有调节手柄6，所述的调节手柄6的尾端为嵌件62，所述的嵌件62与推块52上的凹槽配合，所述的调节手柄6的螺纹部分上设置有螺母61，所述的嵌件62呈阶梯轴状，所述的推块52的凹槽为阶梯孔，两者间隙配合，所述的螺母61的外侧固定在装置主体上。

在使用过程中，首先逆时针旋转调节手柄6，调节手柄6的螺纹部分与螺母61配合，由于螺母61是固定在装置主体内的，把旋转运动变为了直线运动，嵌件62在凹槽内空转，逆时针旋转调节手柄6，使得调节手柄6整体向左移动，带动推块52向左移动，从而使调节导轮5和固定导轮4之间的距离拉到最大。