[实用新型]一种3，4-二氯硝基苯制备过程中的连续水洗釜

说明书

本实用新型公开了一种3，4‑二氯硝基苯制备过程中的连续水洗釜，包括釜体和Y355电机，釜体的顶部设有减震座和Y355电机，减震座平置于釜体的顶部中间位置，并与釜体紧密贴合固定，釜体与Y355电机通过减震座固定连接，Y355电机的底部设有Y355电机转轴，Y355电机转轴的顶端贯穿设置在Y355电机的内部，并与Y355电机活动连接，能够对3，4‑二氯硝基苯进行搅拌效果搅拌，保证连续水洗效果，此外，经过第一过滤网能够对清洗后的3，4‑二氯硝基苯中的水沥干，当水排完后，收集3，4‑二氯硝基苯。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种3，4-二氯硝基苯制备过程中的连续水洗釜。

背景技术

化工行业中需要运用到大量的水洗釜，在3，4-二氯硝基苯制备过程中，先将3，4-二氯硝基苯的反应物放入水洗釜内，再将水注入水洗釜内部，利用水洗釜内部的搅拌装置对物料进行充分搅拌洗涤，静置后再将杂质分离出来。

经过检索发现，专利号CN204544200U的实用新型公开了“水洗釜”，公开了一种水洗釜，包括釜体，所述釜体的中部设有由外力驱动的传动轴，所述传动轴上自上而下设有上搅拌器与下搅拌器，两个搅拌器的叶片上均分布有通孔。然而，经过分析发现，现有的水洗釜存在以下不足；其一：不能够对物料进行充分搅拌，其二：搅拌效率低；其三：不能对搅拌后的物料进行过滤处理。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种3，4-二氯硝基苯制备过程中的连续水洗釜。

本实用新型是这样实现的：

一种3，4-二氯硝基苯制备过程中的连续水洗釜，包括釜体和Y355电机，其特征在于，釜体的顶部设有减震座和Y355电机，减震座平置于釜体的顶部中间位置，并与釜体紧密贴合固定，釜体与Y355电机通过减震座固定连接，Y355电机的底部设有Y355电机转轴，Y355电机转轴的顶端贯穿设置在Y355电机的内部，并与Y355电机活动连接，Y355电机转轴的底部设有倾斜搅拌轴，倾斜搅拌轴贯穿设置在Y355电机转轴的中间位置，并与Y355电机转轴卡合，倾斜搅拌轴的内部设有六个均匀分布的通孔；釜体的侧面设有橡胶套，橡胶套环绕设置在釜体的侧壁，并与釜体卡合，橡胶套的底部设有两根呈对称分布的立柱，立柱呈垂直设置在橡胶套的底端，并与橡胶套紧密贴合固定，立柱的底端设有底座，底座与立柱焊接，釜体的顶部设有进水管和进料管，进水管和进料管贯穿设置在釜体的顶部边缘位置，并与釜体贯通，釜体的底部设有出料管，出料管贯穿设置在釜体的底部中间位置，并与釜体贯通，出料管的底端设有铰接件，铰接件与出料管焊接；釜体的内部设有排污管，排污管贯穿设置在釜体的侧底部，并与釜体贯通，排污管的顶端设有第二过滤网，第二过滤网呈倾斜设置在釜体的内底部，并与釜体卡合，排污管的内部设有阀门，阀门与排污管活动连接。

作为上述技术方案的改进，Y355电机转轴的底部设有辅助搅拌轴，辅助搅拌轴嵌套设置在Y355电机转轴的底端，并与Y355电机转轴卡合，工作人员在使用过程中，先通过进水管将釜体内部灌入水洗用水，再将3，4-二氯硝基苯通过进料管添加到釜体内部，然后将Y355电机启动，Y355电机带动电机转轴转动，进而带动倾斜搅拌轴和辅助搅拌轴转动，达到对釜体内部的3，4-二氯硝基苯和水进行搅拌的作用。

作为上述技术方案的改进，出料管的顶部设有封闭活塞，封闭活塞嵌入设置在出料管的顶端，并与出料管活动连接，当3，4-二氯硝基苯搅拌完毕后，工作人员将阀门打开，釜体内部的水洗用水通过排污管排出，在排水的同时，排污管顶端的第二过滤网能够对3，4-二氯硝基苯起到阻挡作用，当釜体内部的水排出后，再通过进水管往釜体内部灌水。

作为上述技术方案的改进，出料管的底部设有第一过滤网，第一过滤网呈垂直设置在出料管的底端，且第一过滤网与出料管通过铰接件铰接。最后将封闭活塞打开，转动第一过滤网使挡住出料管口，经过第一过滤网使3，4-二氯硝基苯中的水沥干，当水排完后转动第一过滤网，从出料管口收集清洗完毕的3，4-二氯硝基苯。