[实用新型]一种使用输送带的纤维地毯压延复合设备

说明书

本实用新型公开了一种使用输送带的纤维地毯压延复合设备，包括支座、挤压辊、输送带、轴心柱和弧形限位板；支座安装在纤维地毯压延复合设备上，挤压辊安装在两个支座之间，两个支座连接挤压辊一侧设置有竖直的滑动槽；一个挤压辊外表面包裹有输送带，挤压辊由四个相同构造且横截面为扇形的扇形挤压辊构成，轴心柱外表面设置有内嵌的卡接槽，卡接槽下端设置有限位槽；轴心柱两端还固定连接有螺纹端，螺纹端外套设有螺帽，本实用新型通过支座上设置滑动槽，将挤压辊更换为四个构造相同的扇形挤压辊，扇形挤压辊上设置可供弧形限位板紧密贴合输送带的凹槽，设计科学合理，实用性强，适合在压延符合设备技术领域推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种纤维地毯压延复合设备，尤其是涉及一种使用输送带的纤维地毯压延复合设备，涉及压延复合设备技术领域。

背景技术

压延是指将加热塑化的热塑性塑料通过一系列加热的压辊，使其连续成型为薄膜或片材的一种成型方法。在橡胶加工过程中，可把胶料压延成一定厚度和宽度的胶片，或在胶片上压出花纹，供下一步制品成型用。压延法也用于使织物和钢丝帘线挂胶，使胶片与胶片、胶片与挂胶织物贴合等。因此，是橡胶加工的主要工艺之一。在塑料加工中，压延法主要用于加工聚氯乙烯薄膜、片材，与织物复合制人造革、地板革、防水卷材等。目前，目前，现有压延式纤维地毯设备主要通过两根压辊挤压复合，其中一根是带花纹的压辊，主要起到复合地毯底背花纹定型的作用。其缺陷：1、花纹辊制作工期长，造价成本高；2、花纹棍在生产过程中需要首先加至一定温度才能真正达到复合结底背花型稳定；3、生产过程中要控制好花辊温度，否则温差大易产生粘棍现象和地毯与底背复合不结实等问题；4、同时双压辊挤压力度较大，对地毯毯面的损伤较大；5、花纹辊成本较高，一旦挤入螺丝等硬物体，对其表面都会产生不可修复的损伤；6、花纹辊制造工艺需要在表面涂金属铬，成本高，同时喷涂效果不好，对复合的底背效果有直接的影响，因此，提出了一种使用特氟龙输送带的PVC地毯压延复合设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有压延复合设备的缺陷，提供一种使用输送带的纤维地毯压延复合设备，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用输送带的纤维地毯压延复合设备，包括支座、挤压辊、输送带、轴心柱和弧形限位板；所述支座安装在纤维地毯压延复合设备上，所述挤压辊安装在两个所述支座之间，两个所述支座之间的所述挤压辊的数量均为两个，且两个所述支座连接所述挤压辊一侧设置有竖直的滑动槽；一个所述挤压辊外表面包裹有输送带；所述挤压辊由四个相同构造且横截面为扇形的扇形挤压辊构成，四个所述扇形挤压辊中间形成一个通孔，所述通孔中间穿过所述轴心柱，所述轴心柱外表面设置有内嵌的卡接槽，所述卡接槽下端设置有限位槽；所述轴心柱两端还固定连接有螺纹端，所述螺纹端外套设有螺帽，且所述螺纹端两端部固定焊接有滑动块，所述滑动块活动滑动于所述滑动槽；所述扇形挤压辊外表面活动覆盖有弧形限位板，所述弧形限位板中点处设置有连接块，所述连接块端部连接第二复位弹簧，所述复位弹簧另一端连接第一固定块，所述第一固定块连接中间穿过第二固定块，所述第二固定块内设置第一复位弹簧，所述第一复位弹簧两端设置有活动块，所述扇形挤压辊边线的中点处还设置有凹槽，所述凹槽和所述连接块活动嵌入，且所述活动块可通过所述凹槽嵌入所述限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴心柱和所述螺纹端可固化一体，也可以活动拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形限位板包裹扇形挤压辊两端处，且所述凹槽和扇形挤压辊边线断开。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动槽为设置在支座上的凹字形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支座和所述轴心柱采用金属材料制作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动槽两端开口结构。