[实用新型]一种防爆片上料设备

说明书

本实用新型公开了一种防爆片上料设备，包括弹夹机构，所述弹夹机构包括转盘；所述转盘的一面设置有环形均布的若干弹匣定位槽，所述弹匣定位槽内装有弹匣组件；所述弹匣组件包括料夹盒，所述料夹盒包括固定料夹板，所述固定料夹板的第一侧合页连接有移动料夹板，与第一侧相邻的第二侧固定连接有支撑底板；所述固定料夹板面对所述移动料夹板的一面设置有平行分布的若干第一料槽，所述移动料夹板面对所述固定料夹板的一面设置有与所述第一料槽数量相等的第二料槽；当所述移动料夹板贴合所述固定料夹板时，所述第一料槽和所述第二料槽形成放料腔；通过使用弹匣的装夹将防爆片装于弹匣内，再通过弹匣进行上料，防止了上料过程中防爆片的弯曲变形。

技术领域

本实用新型涉及电池生产领域，尤其涉及一种防爆片上料设备。

背景技术

随着自动化设备迅速发展和消费者对商品性能要求的日益提高，锂电池生产工艺也逐渐成熟，为消除铝壳锂电池使用过程中的安全隐患，生产工艺要求对盖片防爆片进行激光焊接。

防爆片激光焊接工艺中，一般采用振动盘机构对防爆片进行上料。但是上料过程中铝材质的防爆片容易弯曲变形，严重影响焊接的质量；为解决防爆片上料过程中的弯折变形问题，研发出一种防爆片上料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆片上料设备，来解决以上问题。

为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防爆片上料设备，包括弹夹机构、顶料机构和取料机构；所述弹夹机构包括转盘，所述转盘的一面设置有环形均布的若干弹匣定位槽，所述弹匣定位槽内装有弹匣组件；

所述弹匣组件包括料夹盒，所述料夹盒包括固定料夹板，所述固定料夹板的第一侧合页连接有移动料夹板，与第一侧相邻的第二侧固定连接有支撑底板；

所述固定料夹板面对所述移动料夹板的一面设置有平行分布的若干第一料槽，所述移动料夹板面对所述固定料夹板的一面设置有与所述第一料槽数量相等的第二料槽；当所述移动料夹板与所述固定料夹板闭合时，所述第一料槽和所述第二料槽形成放料腔。

可选的，所述固定料夹板与所述第一侧平行的第三侧设置有若干个平行排列的第一吸合孔，所述第一吸合孔内安装有第一吸合件；

所述移动料夹板设置有与所述第一吸合孔的数量和位置一致的第二吸合孔，所述第二吸合孔内安装有第二吸合件；

所述移动料夹板与所述固定料夹板闭合时，所述第一吸合件与所述第二吸合件吸合。

可选的，所述弹匣组件还包括料夹支座；所述料夹支座包括支座板；

所述支座板的一面连接有支撑条，与一面相对的另一面设置有料夹盒安装槽，所述料夹盒安装槽安装有所述料夹盒；所述支座板还连接有底部支撑板；

所述支座板面对所述固定料夹板的一面设置有支座吸合孔，所述支座吸合孔内安装有支座吸合件；所述固定料夹板在面对所述支座板的一面设置有料夹盒吸合孔，所述夹盒吸合孔内装有料夹盒吸合件；

当料夹盒安装在料夹支座上时，支座吸合件与料夹盒吸合件吸合。

可选的，所述料夹支座还包括顶紧板，所述顶紧板上连接有顶紧件。

可选的，所述支撑底板设置有与所述放料腔数量相等且一一对应的顶料孔；在所述顶料孔与所述放料腔相接面，所述顶料孔的面积小于放料腔的面积。

可选的，所述顶料机构包括顶料驱动单元，所述顶料驱动单元驱动连接有滑块，所述滑块滑动连接有滑轨；所述滑块上固定连接有与所述滑轨平行的顶杆；

所述顶杆与所述顶料孔处于同一中心线，且所述顶料孔的孔口面积大于所述顶杆截面的面积。