[实用新型]一种细木工板板坯自动摆渡装置

说明书

本实用新型公开了一种细木工板板坯自动摆渡装置，属于传输装置技术领域，其结构包括摆渡小车、摆渡轨道和推送平台，所述的摆渡小车可滑动的安装在摆渡轨道内，摆渡小车的上表面安装有推送平台；所述的推送平台的两侧安装有推送轨道，推送电机支架上安装有推送电机，下衔推板的侧边与下衔气缸的顶端相连接，下衔气缸的底部固定在推送电机支架上。本实用新型的一种细木工板板坯自动摆渡装置和现有技术相比，可以自动实现对细木工板板坯的位移调整，从而使一条传送带同时服务几台热压机变成可能，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及传输装置技术领域，具体地说是一种细木工板板坯自动摆渡装置。

背景技术

在细木工板加工过程中，传统技术为，由工人将木条按要求尺寸纵向交错摆放在6毫米厚的铝盘上，进行热压，工作环境差，工作效率低。为了实现生产过程的自动化，现有的一种细木工板生产线（申请号：201320076425.1），一条运输带对应一台热压机，虽然实现了自动化，但是，一对一的生产线，在热压机保压过程中，生产停滞，工作效率仍有很大的提升空间；为了满足，一条运输线同时服务几台热压机的工作模式，就必须对运输带上的板坯进行转运。

现有的一种加气块模箱轨道自动摆渡机构（申请号：201420634756.7），所述摆渡轨道的中间固定有摆渡驱动电机，摆渡轨道的上端设置有摆渡小车，摆渡小车的下端中焊接有摆渡齿条，摆渡齿条与摆渡驱动电机连接，摆渡小车的上端设置有纵向推模系统，纵向推模系统的一侧连接纵向推模电机，所述的摆渡轨道上设置有传感器。它虽然实现了产品的位移调整的目的，但是，不适用于对不成型的板坯进行转运动作。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种设计合理、生产效率高、完全自动化的一种细木工板板坯自动摆渡装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种细木工板板坯自动摆渡装置，包括摆渡小车、摆渡轨道和推送平台，所述的摆渡小车可滑动的安装在摆渡轨道内，摆渡小车的上表面安装有推送平台，摆渡小车底部安装有车轮，车轮对应安装在摆渡轨道的导向槽内，摆渡小车的底部安装有摆渡小车行走电机，摆渡小车行走电机的齿轮和摆渡轨道内的齿条一传动配合；所述的推送平台的两侧安装有推送轨道，推送平台的一端配置有推送电机支架，推送电机支架上安装有推送电机，推送电机的齿轮与配置在推送轨道内的齿条二传动配合；所述的推送电机支架通过下衔气缸与下衔推板的一侧边相连接，下衔推板的侧边与下衔气缸的顶端相连接，下衔气缸的底部固定在推送电机支架上。

进一步的，优选的结构为，所述的推送电机支架两侧沿推送方向，可旋转地固定安装有两条推杆，两条推杆的前端各设置有一个推爪，推杆末端连接推杆旋转气缸的顶端，推杆旋转气缸的底端固定在推送电机支架上。

进一步的，优选的结构为，所述的推送平台包括承载板、缓冲板和固定板，所述的承载板、缓冲板和固定板自上至下层叠放置，承载板、缓冲板和固定板的尺寸逐渐减小，固定板固定在摆渡小车的上表面，固定板的上表面安装有导轨，所述的缓冲板的滑块对应安装在固定板的导轨中；缓冲板的下表面安装有滑块，缓冲板的上表面安装有导轨，承载板的下表面安装有滑块，所述的承载板的滑块对应安装在缓冲板的导轨中；所述的承载板的右端与右平移气缸的顶端相连接，右平移气缸的底端固定在缓冲板的右端，所述的缓冲板的左端与左平移气缸的顶端相连接，左平移气缸的底端固定在固定板的左端。

进一步的，优选的结构为，所述的摆渡轨道内摆渡小车的数量为1-2个。

进一步的，优选的结构为，所述的细木工板板坯自动摆渡装置由PLC控制。

进一步的，优选的结构为， 所述的摆渡轨道为钢轨。

本实用新型的一种细木工板板坯自动摆渡装置和现有技术相比，有益效果如下：

1、利用PLC控制系统，实现自动化控制，降低了劳动强度，提高了生产效率；