[实用新型]一种粪污自动发酵装置

说明书

本实用新型公开了一种粪污自动发酵装置，属于发酵罐设备技术领域。该粪污发酵装置包括发酵罐，供料筒，翻板，微动开关，绞龙输送机，固液分离机和粪污提升泵；粪污提升泵与固液分离机相连；固液分离机的固态物料出料口与绞龙输送机的进料口相对应；绞龙输送机与发酵罐通过供料筒相连；绞龙输送机的出料口高于发酵罐的进料口；供料筒的最顶端设有翻板；翻板的一端与供料筒通过翻板轴连接，另一端搭在绞龙输送机出料端的两个侧壁上；绞龙输送机的外壁上固定有微动开关，且微动开关位于翻板下方。本实用新型的粪污自动发酵装置可以实现自动控制，适用于粪污自动发酵装置。

技术领域

本实用新型涉及一种粪污自动发酵装置，属于发酵罐设备技术领域。

背景技术

由于粪污粘度较高，流动性差，现有粪污发酵装置容易发生堵塞或棚料现象，一旦发生上述现象需要停止装置的运行，这样就需要人工监控并在发生上述现象时进行人工处理，浪费人力，还极大的影响了工作效率，不利于连续发酵生产。

实用新型内容

为了解决现有现有粪污发酵装置容易发生堵塞或棚料现象，一旦发生上述现象需要停止装置的运行，这样就需要人工监控并在发生上述现象时进行人工处理，浪费人力，还极大的影响了工作效率，不利于连续发酵生产的问题，本实用新型提供了一种粪污自动发酵装置，该装置可以实现自动控制，具体方案如下：

一种粪污自动发酵装置，该粪污发酵装置包括发酵罐6，供料筒5，翻板2，微动开关3，绞龙输送机4，固液分离机7和粪污提升泵8；其中：所述粪污提升泵8与固液分离机7相连；所述固液分离机7的固态物料出料口与绞龙输送机4的进料口的位置相对应；所述绞龙输送机4与发酵罐6通过供料筒5相连；所述绞龙输送机4的出料口高于发酵罐6的进料口；所述供料筒5的最顶端设有翻板2；所述翻板2的一端与供料筒5通过翻板轴1连接，另一端搭在绞龙输送机4出料端的两个侧壁上；所述绞龙输送机4的外壁上固定有微动开关3，且微动开关3位于翻板2下方；所述微动开关3一端与总电源连接，另一端与绞龙输送机4、固液分离机7和粪污提升泵8的电源信号输入端连接。

进一步地，所述发酵罐6为卧式旋转发酵罐。

更进一步地，所述发酵罐6通过滚轮固定在地面上。

进一步地，所述供料筒5进料端的口径大于出料端的口径。

进一步地，所述绞龙输送机4为双绞龙输送机。

进一步地，所述绞龙输送机4呈水平设置。

本实用新型的工作原理：

如图1中A向为物料供给方向，当由固液分离机7分离的固态物料进入绞龙输送机4的进料斗，通过绞龙输送机4输送至供料筒5，经供料筒5落入旋转的发酵罐6中，当供料速度大于发酵罐6内物料的推进速度将使物料在供料筒5中产生堆积，当物料堆积高度达到翻板2时，翻板2将被不断堆积的物料顶起，则微动开关3工作切断绞龙输送机4、固液分离机7、粪污提升泵8的电源，则上述设备停止物料输送工作。随着发酵罐的不断旋转物料在罐中向罐的深处移动，棚在供料筒5处的物料进入罐中，在翻板2在自重作用下复位压下微动开关3，接通绞龙输送机、固液分离机、粪污提升泵的电源，供料工作重新开始。

本实用新型中的微动开关3位于供电电源的通路上。翻板2压在微动开关3的上方启动微动开关3，微动开关3接通绞龙输送机4、固液分离机7、粪污提升泵8的电源；当翻板2被物料顶起，使翻板2与微动开关3脱离，微动开关3关闭，微动开关3切断绞龙输送机4、固液分离机7、粪污提升泵8的电源。

本实用新型中的微动开关3为物理开关，该开关用于控制绞龙输送机4、固液分离机7、粪污提升泵8的启动和停止。本实用新型中的微动开关3的具体设计是本领域技术人员根据电工手册、本领域技术人员的电路知识、电路设计经验等可以自行设计完成，也可以采用能够实现本实用新型微动开关3的现有开关产品。

本实用新型的有益效果：