[实用新型]换热器铸造用旋转式振动除芯机

说明书

换热器铸造用旋转式振动除芯机，包括底座、工件夹具、震动台及震动锤，底座上设置有振动除芯机壳体，振动除芯机壳体内的底座上设置有震动锤，震动锤的震动端连接至水平的震动台，震动台表面向上竖直方向设置有若干定位板，定位板之间设置有震动腔，所述工件夹具设置在震动腔内，震动腔上方设置有压板，压板固定连接在竖直设置的压紧气缸上，压板压设在震动腔上。本实用新型可以改变工件的方位以对铸件进行多方位振击，可以避免一个方向的振动造成死角内砂型无法去除的质量隐患，设备全部采用气动动力并且封闭生产，避免环境污染对操作人员造成的健康损害。

技术领域

本实用新型涉及一种振动除芯机，特别是一种换热器铸造用旋转式振动除芯机，属于铸造设备技术领域。

背景技术

在组合式换热器片的铸造生产中，当铸件浇注成形以后，需要清除换热器片铸件水道内腔的砂芯，清除冷却水道残留砂芯是铸件清理过程的重要工序，如砂芯清理不全，将直接影响到成品换热器的水路畅通，对换热效果及设备寿命造成不利影响。在除芯工艺方法方面，目前市场上已有具备一定机械化水平的振动除芯机产品，一般均是将待清理的工件装卡在利用振动电机作为激振源的振动装置上，采用气动振击锤对工件施以高频振击，以振落砂芯；或者铸件水平放置，两端面夹持固定，采用一个气动振击锤从一端对铸件进行振击，采用直接锤击铸件的方式除芯时，夹具太紧则夹坏铸件，太松铸件被锤击时会脱落，刚性夹紧时铸件被锤击时会碎裂，对工件的适应性和除芯效果都比较差。而且目前振芯机均为开放式作业，粉尘污染严重，噪声大，生产环境恶劣。以上铸件除芯方式应用到换热器铸片上存在的问题是：由于换热器片水道狭窄、弯曲部位及死角多，靠一个方向的锤击及振动电机振动无法将所有死角内的砂型完全振落，由于有电机等电器设备的存在，在长期强烈振动的工作环境下，电器原件磨损老化，设备寿命短易出现故障甚至发生短路等生产事故，而且随着国家对环保的日益重视，无密封的振砂生产造成的环境污染及对人体的危害也不符合国家的相关规定。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种换热器铸造用旋转式振动除芯机，可以改变工件的方位以对铸件进行多方位振击，可以避免一个方向的振动造成死角内砂型无法去除的质量隐患，设备全部采用气动动力并且封闭生产，避免环境污染对操作人员造成的健康损害。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：换热器铸造用旋转式振动除芯机，包括底座、工件夹具、震动台及震动锤，其特征在于：底座上设置有振动除芯机壳体，振动除芯机壳体上设置有密封门，振动除芯机壳体内的底座上设置有震动锤，震动锤的震动端连接至水平的震动台，震动台表面向上竖直方向设置有若干定位板，定位板之间设置有震动腔，所述工件夹具设置在震动腔内，所述震动腔为单面开口的桶状体，震动腔桶状体的中轴线位于水平方向，震动腔上方设置有压板，压板固定连接在竖直设置的压紧气缸上，压板压设在震动腔上；所述震动腔的中轴线上设置有旋转气缸，旋转气缸与震动腔连接，震动腔在旋转气缸的驱动下可以以震动腔的中轴线为转轴转动；进一步的，底座上方设置有两台震动锤，两台震动锤震动端与震动台固定连接，两台震动锤的水平位置位于震动腔的两侧；进一步的，所述压板包括上压板及下压板，上压板固定连接在压紧气缸的输出端，下压板压设在震动腔上，上下压板之间设置有若干压力弹簧；进一步的，底座上设置有直线滑轨，直线滑轨上设置有滑台气缸及滑台，滑台气缸可驱动滑台在直线滑轨上往复运动，滑台上设置有竖直的旋转气缸支架，所述旋转气缸设置在旋转气缸支架上；进一步的，所述震动腔的开口端设置有吸尘口，吸尘口与震动腔外部的除尘器连接。