[实用新型]一种PVB膜的贴合设备

说明书

本实用新型涉及一种PVB膜的贴合设备，所述PVB膜的上下两侧分别贴附有第一基材和第二基材，包括：用于传送第二基材的传送装置，依次设于传送装置上方的第一卷绕装置、第一刮平装置、第一涂抹装置、第二卷绕装置、第二刮平装置、第二涂抹装置；所述第二涂抹装置的底部设有近于第二基材的第二出料口；所述第二刮平装置包括下端近于第二基材的第二刮刀；所述第二卷绕装置包括用于卷绕PVB膜的第二滚筒，以及压紧PVB膜于第二基材上侧的第二压辊。整个贴合过程自动化程度高，贴合效果好，不会产生气泡。本实用新型设计合理，实用性强，可大力推广于市场中。

技术领域

本实用新型涉及一种PVB膜的贴合设备。

背景技术

PVB玻璃夹层膜是由聚乙烯醇缩丁醛树脂，经增塑剂DHA塑化挤压而成型的一种高分子材料。PVB玻璃夹层膜厚度一般为0.38mm和0.76mm两种，对无机玻璃具有良好的粘结性，具有透明、耐热、耐寒、耐湿，机械强度高等特性。PVB薄膜主要用于夹层玻璃，是在两块玻璃之间夹进一层以聚乙烯醇缩丁醛为主要成分的PVB薄膜。PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，广泛应用于建筑、汽车等行业。而目前PVB玻璃夹层膜在贴合加工时，存在生产效率低下的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的是提供一种PVB膜的贴合设备。

本实用新型的技术方案是：

一种PVB膜的贴合设备，所述PVB膜的上下两侧分别贴附有第一基材和第二基材，包括：用于传送第二基材的传送装置，依次设于传送装置上方的第一卷绕装置、第一刮平装置、第一涂抹装置、第二卷绕装置、第二刮平装置、第二涂抹装置；所述第二涂抹装置的底部设有近于第二基材的第二出料口；所述第二刮平装置包括下端近于第二基材的第二刮刀；所述第二卷绕装置包括用于卷绕PVB膜的第二滚筒，以及压紧PVB膜于第二基材上侧的第二压辊；所述第一涂抹装置的底部设有近于PVB膜的第一出料口；所述第一刮平装置包括下端近于PVB膜的第一刮刀；所述第一卷绕装置包括用于卷绕第一基材的第一滚筒，以及压紧第一基材于PVB膜上侧的第一压辊。

其进一步技术方案为：所述第二涂抹装置至第一卷绕装置的方向为传送装置的传送方向。

其进一步技术方案为：所述传送装置包括滚轴输送机，设于滚轴输送机前端且卷绕有第二基材的放料滚筒，设于滚轴输送机后端的收料滚筒；所述第二涂抹装置近于放料滚筒；所述第一卷绕装置近于收料滚筒。

其进一步技术方案为：所述PVB膜的贴合设备还包括用于测量第二出料口与第二基材距离的第二检测装置，用于测量第一出料口与PVB膜距离的第一检测装置，用于调节第二涂抹装置与第二基材距离的第二调节装置，用于调节第一涂抹装置与PVB膜距离的第一调节装置；所述第二检测装置与第二调节装置电连接；所述第一检测装置与第一调节装置电连接。

其进一步技术方案为：所述第一检测装置、第二检测装置为激光测距装置。

其进一步技术方案为：所述PVB膜的贴合设备还包括设于传送装置下方的第一气囊组件和第二气囊组件；所述第二气囊组件压紧第二基材、PVB膜于第二压辊；所述第一气囊组件压紧第二基材、PVB膜、第一基材于第一压辊。

其进一步技术方案为：所述第一基材、第二基材为PC膜或PET膜。

本实用新型与现有技术相比的技术效果是：一种PVB膜的贴合设备，通过传送装置运输第二基材，通过第二涂抹装置将贴合所需的溶剂涂抹至第二基材，并通过第二刮平装置将溶剂均匀刮平，第二压辊将PVB膜压紧至第二基材，从而形成PVB膜与第二基材的贴合，再采用同样的方式将第一基材贴附至PVB膜的上侧。整个贴合过程自动化程度高，贴合效果好，不会产生气泡。本实用新型设计合理，实用性强，可大力推广于市场中。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明