[实用新型]一种石油化工检测中气体取样和进样装置

说明书

本实用新型涉及一种石油化工检测中气体取样和进样装置，适用于石油化工企业。它公开了有取样装置，该装置有1号和2号硅橡胶管，圆柱形胶塞，带侧孔的针头。该针头插进圆柱形的胶塞后套到针头底部，该胶塞设置于1号硅橡胶管的一端内，该胶塞的外径略大于1号硅橡胶管的内径。在1号硅橡胶管另一端内插入外径比1号硅橡胶管内径略大的2号硅橡胶管，将外经为3mm的聚四氟乙烯管插入2号硅橡胶管内，进样装置的构造与取样装置完全相同。本实用新型对气体样品微量硫化物吸附很小，取样和进样时不漏气，测定结果重复性好，准确度高。针头一次扎进气袋上的胶管和进样口的胶塞，可多次取样、进样，通过调节进样载气的流速调节进样速度，操作方便。

技术领域：本实用新型涉及紫外荧光法或微库仑法测定石油化工企业气体样品中微量总硫含量的取样和进样装置，适用于石油化工企业气体样品中微量总硫含量的测定，也可适用于石油化工企业气体样品中微量总氮和总氯含量的测定。

背景技术：硫化物是造成设备腐蚀、催化剂中毒和发动机磨损的主要危害物之一，在石油炼制中硫含量的准确测定具有十分重要的意义。目前，测定硫含量的方法主要有微库仑法和紫外荧光法。气体样品中微量总硫含量测定传统的进样方法为注射器进样，即将注射器扎进胶管并插入气袋中，取出一定量的气体样品后将针头拔出，将注射器针头扎进石英管(或硫燃烧管)进样口的胶塞中，将样品注入到仪器中。国产注射器器壁易漏气，气袋上的胶管和石英管(或硫燃烧管) 进样口的胶塞经针头多次针扎后也易漏气，导致测定结果重复性差，结果偏低。用紫外荧光法测定气体中微量总硫含量，进样量需10毫升以上，用注射器进样，需要较大体积的针筒和大号针头，进样口的胶塞易被大号针头扎破，导致漏气。用针筒较大的注射器取样和进样操作不便。注射器针头底座通常为了方便使用和放置，其外形一般加工成方形，套上胶管和聚四氟乙烯管后，因圆形的胶管内壁和方形的针头底座不能完全密封，即使用扎丝捆住仍有间隙，进样时，将套上胶管和聚四氟乙烯管的针头扎进石英管(或硫燃烧管)进样口的胶塞中，因石英管(或硫燃烧管)内有一定的压力，用气体进样器进样，胶管内壁和针头底座间的缝隙处会漏气，导致测定结果重复性和准确性较差。气体进样器以恒定的体积和恒定的压力进样，不需要用注射器针头频繁扎石英管(或硫燃烧管)进样口的胶塞和气袋上的胶管，样品不易漏气，操作简单，结果重复性好。但测定气体中微量总硫含量时，传统的方法是将气袋上的胶管与气体进样器直接相连，因气袋上的胶管对样品中的硫化物有吸附，导致测定结果(与注射器进样比较)偏低，甚至完全不出峰。

发明目的：提供一种石油化工检测设备中气体取样和进样装置，它能快速准确地测定气体样品中微量总硫含量、总氯及总氮含量(小于0.5mg/Kg)，使气体样品从取样到进样整个过程样品中的微量的硫化物、氯化物等不被吸附，以提高分析的准确度。提供一种气体取样和进样时都不漏气的分析装置，用它代替注射器取样和进样，避免因注射器针头频繁扎进样口的胶塞，造成胶塞上的针孔漏气，导致测定结果不准。

实用新型内容

一种石油化工检测中气体取样和进样的装置，它包括六通阀、定量环、气体样品入口和出口管线、载气入口和出口管线，本实用新型特别是有取样装置,所述取样装置有1号和2号硅橡胶管，圆柱形胶塞，带侧孔的针头，将带侧孔的针头插进圆柱形的胶塞中间并穿过该胶塞，使胶塞套到针头底部固定不动，将圆柱形胶塞设置于1号硅橡胶管的一端内，圆柱形胶塞的外径略大于1号硅橡胶管的内径。然后在1号硅橡胶管另一端内插入外径比1号硅橡胶管内径略大的2号硅橡胶管，将外经为3mm的聚四氟乙烯管插入2号硅橡胶管内，进样装置的构造与取样完装置完全相同。